Nkhotakota.Aço redondo de liga Q345DFalhas e métodos de eliminação no trabalho diário

pode causar danos temporários recuperáveis a pessoas que estiveram longe dessas fontes radioativas por um longo tempo. O motor sem escova DC com pequeno volume e grande potência é adotado, que pode operar sem falhas por um longo tempo, selecione o anel de nitreto de cromo PVD e o anel de pulverização de molibdênio como os materiais correspondentes para o tubo de cobre revestido plástico, aderir aos critérios de simulação da condição da forma de desgaste do teste da amostra, use o testador de desgaste alternativo auto-desenvolvido realize o teste de nível de carga, teste de desgaste, teste de óleo magro e pesquise a carga. Quanto ao processo ondulado do tubo de cobre revestido de plástico acabado, como reivindicado na alegação 1 a fonte de radiação para o projeto de engenharia do tubo de cobre revestido de plástico rígido integrado de conexão flexível pertence à fonte de baixo risco. Basicamente, não causará danos artificiais. O princípio básico da fundação do con flexível rígido integralo lodo de tubulação de cobre revestido de íon plástico discutiu a influência dos parâmetros do processo e do processo de tratamento térmico na microestrutura, distribuição de fase e propriedades mecânicas da liga, e obteve alguns resultados importantes da pesquisa. O número de juntas de tubos de aço e tubos de cobre revestidos de plástico na mesma seção não deve exceder 50% do número de tubos. Antes da instalação, o galpão da tubulação varrerá e limpará o furo com broca ou ar de alta pressão, e a escumalha no furo será removida, Assegurar a abertura (O diâmetro do furo não deve ser inferior a 127cm, e a profundidade do furo deve atender aos requisitos para evitar o entupimento do furo. A maioria dos tubos de aço sem costura produzidos agora são laminados a quente. Devido à alta temperatura, a resistência à deformação é relativamente pequena, e geralmente a placa de aço é usada para laminar. Nesta operação, a espessura detalhada da placa de aço também deve ser considerada ed. Se é sobre os elementos prejudiciais com requisitos de precisão relativamente baixos, seção estendida por seção, e o que o tubo de cobre revestido plástico com um diâmetro de 1 reflete na vida quando o comprimento da solda é adicionado a 30 para o tubo de aço da junta de extensão do tubo? Tubo de cobre revestido de plástico também pode produzir tubos soldados com diâmetros diferentes de tubos de tarugos da mesma largura. No entanto, pode ser comparado com tubos de costura retos do mesmo comprimento. A taxa de produção alugada é baixa.

A atenção deve ser dada à compra de tubo de cobre vermelho, a fim de estudar a lei de distribuição do campo de tensão de trinca de tubulação sob pressão interna. A análise de simulação e verificação experimental são realizadas para tubos com fissuras de diferentes formas, direções diferentes, pressões internas diferentes e tamanhos diferentes. Os resultados mostram que o estresse na ponta da fissura é muito maior do que no centro da fissura. A forma da rachadura tem pouco efeito sobre o estresse. Com o aumento do ângulo incluído entre a direção da fissura e o eixo do tubo, a tensão na ponta da fissura aumenta primeiro e depois diminui. Com o aumento da pressão interna do tubo profundidade de rachadura, e ccomprimento, a tensão na ponta da fissura aumenta linearmente. Entre eles, o efeito do comprimento da fissura sobre a tensão na ponta da fissura é menor do que o da pressão interna e profundidade da fissura. Durante a construção e operação da tubulação de longa distância, devido à influência de defeitos de fabricação da tubulação, defeitos de soldagem, cargas internas e externas, concentração de tensão, defeitos de corrosão e outros fatores, a tubulação produzirá rachaduras e expandirá rachaduras, que é o defeito mais perigoso da tubulação de longa distância e a principal razão para a falha da tubulação. Atualmente, as rachaduras da tubulação são determinadas principalmente por testes internos e testes não destrutivos após a escavação. Entre eles, o teste interno ultrassônico tem uma boa taxa de identificação para rachaduras com um comprimento de mais de 25 mm, uma profundidade de mais de 1 mm no metal base ou uma profundidade de mais de 2 mm na solda; A detecção interna de vazamento de fluxo magnético tem uma certa taxa de detecção para rachaduras com abertura superior a 0,25 mm, mas é difícil identificar e quantificar. Em NDT, partículas magnéticas, penetração, corrente de redemoinho e métodos radiográficos têm alta taxa de detecção e identificação. A geração e propagação de rachaduras causarão concentração de estresse local na tubulação, que é propensa a fratura frágil, danos por fadiga, afetando seriamente o desempenho do serviço e a confiabilidade da tubulação de longa distância. Neste trabalho a influência da forma, direção e tamanho da fissura sobre a tensão na ponta da fissura é avaliada através do estudo da lei de distribuição do campo de tensões de fissuras de tubos de cobre, que fornece uma referência para a prevenção e controle de fissuras de tubos. Quais problemas serão encontrados na produção de tubos de cobre. A produção de tubos de cobre inclui quatro etapas: soldagem, formação, inspeção e expansão de tubos.

Nkhotakota..T2 barra de cobre sólida - barra de cobre de diâmetro total é muito mais amplamente utilizada do que o ferro puro. Todos os anos, 50% do cobre é eletrolisado em cobre puro para a indústria elétrica. O cobre vermelho mencionado aqui realmente precisa ser muito puro e o teor de cobre é acima de 995%. Uma pequena quantidade de impurezas, especialmente fósforo, arsênio, alumínio, reduzirá muito a condutividade do cobre. O teor de oxigênio no cobre (uma pequena quantidade de oxigênio é facilmente misturada na fundição de cobre) tem um grande impacto na condutividade. O cobre usado na indústria elétrica geralmente deve ser livre de oxigênio. Além disso, chumbo, antimônio, bismuto e outras impurezas impedirão a combinação de cristais de cobre, causando fragilidade quente e também afetarão o processamento de cobre puro. Este tipo de cobre puro com alta pureza élly refinado por eletrólise: usando cobre impuro (ou seja, cobre bruto) como ânodo, cobre puro como cátodo e solução de sulfato de cobre como eletrólito. Quando a corrente passa, o cobre impuro no ânodo derreterá gradualmente, e o cobre puro precipitará gradualmente no cátodo. Cobre assim refinado; A pureza pode chegar a 999%.

O revestimento de superfície do tubo de cobre médico é muito importante. Observe sua espessura, como evitar aA utilização de tubos médicos de cobre? Como selecionar a densidade da espuma do tubo de cobre médico Bom tubo de cobre médico e densidade da espuma são muito altos e duros. Verifique a qualidade da placa de aço de cor revestida de zinco de alumínio na superfície. Como placa decorativa de isolamento térmico da parede exterior. Em seguida, use a mão para quebrá-lo para ver se é fácil de deformar. Se você quebrá-lo com força, ele se deformará, o que não é bom. 3 Veja o preço.

.Além disso, a areia de quartzo é usada como camada de intercalação de areia no pavimento uniforme de longa distância no meio da fibra química. Sua espessura de parede e estrutura são razoáveis, e o processo de colocação de tubos de cobre revestidos de plástico estipula que o tubo de cobre revestido de plástico é um tubo de material não metálico com qualidade de luz, alta resistência e resistência à corrosão. A fibra de vidro com alívio de peso baseado em resina epóxi é enrolada no piso oco rotativo passo a passo de acordo com a tecnologia de processamento. Pode fazer pleno uso da eficácia das matérias-primas, alcançar o objetivo de aplicar resistência à compressão, melhorar a resistência e rigidez, e garantir a confiabilidade e estabilidade do t2 cobre tutubo. Tubo de areia FRP é aceito por muitos clientes devido à sua excelente resistência à erosão solvente, peso leve, alta resistência, não incrustação, durabilidade forte, longa vida útil em comparação com tubo de aço sem costura comum, baixo custo abrangente do projeto, instalação conveniente, confiabilidade e outras vantagens. Tubo de cobre revestido plástico é usado em: indústria de metalurgia cinza e preta, indústria de metalurgia de placas não ferrosas, indústria de energia, engenharia de carvão, indústria de petróleo, indústria química, indústria de engenharia eletromecânica, têxtil de algodão, indústria de processamento e fabricação de veículos e motocicletas, linha ferroviária para produção industrial, construção naval construção de engenharia, indústria leve, indústria alimentar, indústria eletrônica, energia, cultura esportiva e entretenimento de jogos, agricultura e pecuária, serviços comerciais, diagnóstico, tratamento e saúde e sua defesa nacional e indústrias civis.

Xiao Bian gostaria de falar sobre a produção de um tubo de cobre para condicionadores de ar automotivos para ajudá-lo a entender melhor este produto. Durante a produção de tubos de cobre de ar condicionado automotivo, deformação de flexão e deformação de torção são muito fáceis de ocorrer. Portanto, a atenção deve ser dada ao uso de alisadores na produção, e os tubos devem ser endireitados para atender aos requisitos de automóveis para tubos de cobre de ar condicionado automotivo. O alisador de tubo de cobre do condicionador de ar usa rolos de borracha verticais e horizontais para endireitá-lo, de modo que o tubo de cobre do condicionador de ar pode ser usado pelos usuários até certo ponto. enquanto a maioria dos alisadores com alta precisão só pode endireitar alguns tubos de cobre para condicionadores de ar automotivos com pequenos defeitos. Portanto, o equipamento de endireitamento usado para tubos retangulares com diferentes graus de flexão é diferente, o que traz muitos inconvenientes para a produção de tubos de cobre para condicionadores de ar automotivos. Portanto, alguns outros processos de construção devem ser usados, para resolver alguns problemas decorrentes da produção acima. Por exemplo na fabricação preliminar de tubos de cobre médicos para automóveis, os materiais do tubo de cobre do condicionador de ar podem ser selecionados de acordo com o tamanho real exigido pelo usuário, e então os tubos de cobre do condicionador de ar para automóveis podem ser fabricados, seguidos de decapagem, colocando os materiais produzidos do tubo de cobre do condicionador de ar no tanque de decapagem para decapagem, e então esticando, e então esticando os tubos de cobre conservados do condicionador de ar de acordo com suas exigências do tamanho. O armazém não deve ser misturado com alcalinos ácidos, sal, cimento e outros materiais que são corrosivos ao aço são empilhados juntos. Tubo de cobre de ar condicionado é baseadoAço estrutural bon. O fenômeno da deformação torcional do tubo de cobre de ar condicionado requer ervas daninhas e todos os diversos no local. Um ou mais elementos de liga devem ser adicionados apropriadamente para melhorar as propriedades mecânicas, tenacidade e endurecimento do aço de recozimento. O tubo de cobre do condicionador de ar do automóvel é chamado igualmente o tubo de cobre do condicionador de ar. Na verdade, refere-se a um tipo de tubo de cobre do condicionador de ar com comprimento lateral igual. O tubo de cobre do condicionador de ar do automóvel é feito da tira de aço como matéria-prima, e então processado e enrolado por processos relevantes. Geralmente é feito em um círculo depois que a haste de tira é desembalada, a dureza é um índice para medir o grau de dureza e maciez dos tubos de cobre do condicionador de ar automotivo. Atualmente enrolada e soldada. Entre eles, o método de dureza comumente usado para medir a dureza do produto na produção refere-se ao uso de um indenter com uma determinada forma geométrica para medir o valor de dureza da superfície metálica que está sendo testada sob uma determinada carga de acordo com seu grau de cobertura. O tubo de cobre do condicionador de ar no tubo de cobre do condicionador de ar do automóvel também é dividido em solda e sem emenda. A tubulação de cobre sem emenda do condicionador de ar é um material metálico formado diretamente usando a tubulação redonda sem emenda. A plasticidade do tubo de cobre do condicionador de ar refere-se à capacidade de deformar sob uma determinada carga sem seu desempenho original. O tubo de cobre para o condicionador de ar do automóvel é uma seção oca e quadrada. O tubo de cobre de parede fina leve para condicionador de ar também é conhecido como perfil formado a frio de aço. É um aço de seção quadrada feito de tira ou placa enrolada após o processamento na área de dobra fria e soldagem de alta frequência. Além de serem usados na indústria automobilística, os tubos de cobre de ar condicionado são usados na construção, fabricação de máquinas, construção de aço e outros projetos, construção naval, suporte de geração de energia solar, aço stengenharia, engenharia de energia elétrica, usinas de energia, máquinas agrícolas e químicas, paredes de cortina de vidro, construção de caldeiras, trilhos rodoviários, construção de habitação, vasos de pressão, pontes, máquinas de elevação e transporte e outras estruturas de soldagem de alta carga. Além do espessamento da parede, o tamanho e a retidão externa do tubo de cobre de condicionamento de ar de parede extra grossa podem exceder o teor de água do tubo de cobre de condicionamento de ar formado a frio soldado resistência. Portanto, este tipo de tubo de cobre de ar condicionado automotivo tem melhores propriedades mecânicas abrangentes e tem as vantagens de processamento a quente, processamento a frio, soldabilidade e resistência à corrosão.

Tubo de cobre revestido de plástico é um dos produtos seguros de fibra de carbono. Seu conteúdo específico é um novo material de decoração de construção composto estrutural que pode ser produzido de acordo com a tendência de desenvolvimento da produção e fabricação usando uma fibra de vidro como sinérgico e resina como adesivo com base na aplicação de equipamentos de sistema de controle automático técnico inteligente completo.

A atenção deve ser dada à compra de tubo de cobre vermelho, a fim de estudar a lei de distribuição do campo de tensão de trinca de tubulação sob pressão interna. A análise de simulação e verificação experimental são realizadas para tubos com fissuras de diferentes formas, direções diferentes pressões internas diferentes e tamanhos diferentes. Os resultados mostram que o estresse na ponta da fissura é muito maior do que no centro da fissura. A forma da rachadura tem pouco efeito sobre o estresse. Com o aumento do ângulo incluído entre a direção da fissura e o eixo do tubo, a tensão na ponta da fissura aumenta primeiro e depois diminui. Com o aumento da pressão interna do tubo, e ccomprimento, a tensão na ponta da fissura aumenta linearmente. Entre eles, o efeito do comprimento da fissura sobre a tensão na ponta da fissura é menor do que o da pressão interna e profundidade da fissura. Durante a construção e operação da tubulação de longa distância, devido à influência de defeitos de fabricação da tubulação, defeitos de soldagem, cargas internas e externas, concentração de tensão, defeitos de corrosão e outros fatores, a tubulação produzirá rachaduras e expandirá rachaduras, que é o defeito mais perigoso da tubulação de longa distância e a principal razão para a falha da tubulação. Atualmente, as rachaduras da tubulação são determinadas principalmente por testes internos e testes não destrutivos após a escavação. Entre eles, o teste interno ultrassônico tem uma boa taxa de identificação para rachaduras com um comprimento de mais de 25 mm, uma profundidade de mais de 1 mm no metal base ou uma profundidade de mais de 2 mm na solda; A detecção interna de vazamento de fluxo magnético tem uma certa taxa de detecção para rachaduras com abertura superior a 0,25 mm, mas é difícil identificar e quantificar. Em NDT, partículas magnéticas, penetração, corrente de redemoinho e métodos radiográficos têm alta taxa de detecção e identificação. A geração e propagação de rachaduras causarão concentração de estresse local na tubulação, que é propensa a fratura frágil, danos por fadiga, a influência da forma afetando seriamente o desempenho do serviço e a confiabilidade da tubulação de longa distância. Neste trabalho, direção e tamanho da fissura sobre a tensão na ponta da fissura é avaliada através do estudo da lei de distribuição do campo de tensões de fissuras de tubos de cobre, que fornece uma referência para a prevenção e controle de fissuras de tubos. Quais problemas serão encontrados na produção de tubos de cobre. A produção de tubos de cobre inclui quatro etapas: soldagem, formação, inspeção e expansão de tubos.

Não armazene muitos outros produtos, especialmente outros materiais ácidos e materiais alcalinos, no armazém para evitar a reação mútua.

Xiao Bian gostaria de falar sobre a produção de um tubo de cobre para condicionadores de ar automotivos para ajudá-lo a entender melhor este produto. Durante a produção de tubos de cobre de ar condicionado automotivo, deformação de flexão e deformação de torção são muito fáceis de ocorrer. Portanto, a atenção deve ser dada ao uso de alisadores na produção, e os tubos devem ser endireitados para atender aos requisitos de automóveis para tubos de cobre de ar condicionado automotivo. O alisador de tubo de cobre do condicionador de ar usa rolos de borracha verticais e horizontais para endireitá-lo, de modo que o tubo de cobre do condicionador de ar pode ser usado pelos usuários até certo ponto. enquanto a maioria dos alisadores com alta precisão só pode endireitar alguns tubos de cobre para condicionadores de ar automotivos com pequenos defeitos. Portanto, o equipamento de endireitamento usado para tubos retangulares com diferentes graus de flexão é diferente, o que traz muitos inconvenientes para a produção de tubos de cobre para condicionadores de ar automotivos. Portanto, alguns outros processos de construção devem ser usados, para resolver alguns problemas decorrentes da produção acima. Por exemplo na fabricação preliminar de tubos de cobre médicos para automóveis, os materiais do tubo de cobre do condicionador de ar podem ser selecionados de acordo com o tamanho real exigido pelo usuário, seguidos de decapagem colocando os materiais produzidos do tubo de cobre do condicionador de ar no tanque de decapagem para decapagem, e então esticando, e então esticando os tubos de cobre conservados do condicionador de ar de acordo com suas exigências do tamanho. O armazém não deve ser misturado com alcalinos ácidos, sal, cimento e outros materiais que são corrosivos ao aço são empilhados juntos. Tubo de cobre de ar condicionado é baseadoAço estrutural bon. O fenômeno da deformação torcional do tubo de cobre de ar condicionado requer ervas daninhas e todos os diversos no local. Um ou mais elementos de liga devem ser adicionados apropriadamente para melhorar as propriedades mecânicas, tenacidade e endurecimento do aço de recozimento. O tubo de cobre do condicionador de ar do automóvel é chamado igualmente o tubo de cobre do condicionador de ar. Na verdade, refere-se a um tipo de tubo de cobre do condicionador de ar com comprimento lateral igual. O tubo de cobre do condicionador de ar do automóvel é feito da tira de aço como matéria-prima, e então processado e enrolado por processos relevantes. Geralmente é feito em um círculo depois que a haste de tira é desembalada, endireitada, enrolada e soldada. Entre eles, a dureza é um índice para medir o grau de dureza e maciez dos tubos de cobre do condicionador de ar automotivo. Atualmente, os tubos de cobre de ar condicionado são usados na construção, fabricação de máquinas construção de aço e outros projetos, construção naval,Nkhotakota.6061 tubo de alumínio, suporte de geração de energia solar, aço stengenharia, engenharia de energia elétrica, máquinas agrícolas e químicas, paredes de cortina de vidro, trilhos rodoviários, construção de habitação, vasos de pressão, tanques de óleo, pontes, equipamentos de usina de energia, máquinas de elevação e transporte e outras estruturas de soldagem de alta carga. Além do espessamento da parede, o tamanho e a retidão externa do tubo de cobre de condicionamento de ar de parede extra grossa podem exceder o teor de água do tubo de cobre de condicionamento de ar formado a frio soldado resistência. Portanto, este tipo de tubo de cobre de ar condicionado automotivo tem melhores propriedades mecânicas abrangentes e tem as vantagens de processamento a quente, processamento a frio, soldabilidade e resistência à corrosão.

Convenient and efficient.Preste atenção aos seguintes pontos ao usar brasagem de aquecimento por chama: a seleção de materiais de soldagem O metal de enchimento é fio ou haste, com um diâmetro de cerca de 35mm. O material é: a temperatura de fusão do fio 221 é de cerca de 0905 ℃. Sua composição química é FB10 A composição é 2331% H3BO3 e 6071% KBF A forma conjunta do tubo de cobre brasado é principalmente plug-in. Antes de limpar o tubo de cobre brasado antes da soldagem, a borda da boca do tubo deve ser corrigida e rebarbada para garantir que a boca do tubo esteja livre de rachaduras ou outros defeitos. E limpe a superfície da parte inserida. Depois que a tubulação de cobre vermelha é montada pela soldadura da tack, deve ser fixada pela soldadura da tack. O número, o tamanho e a altura das soldas de aderência devem ser distribuídos simetricamente e uniformemente ao longo da circunferência de cima para baixo, da esquerda para a direita, e as soldas de aderência devem ser derretidas em toda a solda durante a brasagem. Ao brasar o tubo de cobre, a posição plana do ângulo deve ser usada tanto quanto possível para assegurar a soldadura contínua. Selecione a tocha de solda apropriada de acordo com o tamanho da junta do tubo. A chama da antiga dinastia Han deve ser neutra, porque a chama de oxidação tem alto teor de oxigênio, que é fácil de oxidar o cobre e causar rachaduras; A chama de carbonização contém hidrogênio livre, que causará poros. Ao aquecer tubos antes da soldagem, a chama deve ser perpendicular à superfície de aquecimento, e o metal base deve ser aquecido o mais rápido possível para evitar temperatura excessiva e tempo de aquecimento das juntas da tubulação através. Durante a brasagem do tubo de cobre desengordurado, deve-se notar que a costura de brasagem deve ser naturalmente resfriada após a soldagem, e a solda não deve ser movida antes que a costura de brasagem tenha solidificado. Após o resfriamento natural após a soldagem, água quente ou pano molhado deve ser usado para limpar a costura de brasagem e remover escória de soldagem para melhorar a resistência à corrosão e confiabilidade da inspeção pós-soldagem.

É aplicável à remoção de manchas de óleo líquido fino e ferrugem leve e à geração de filme fosfatado com certa resistência à corrosão. Veja a Tabela 3 por exemplo de fórmulas e condições operacionais. Tabela 3 Desgraxamento, remoção de ferrugem, fosfatação e passivação

No entanto, para algumas peças importantes, considera-se também que a taxa de rendimento deve ser menor para melhorar sua segurança e confiabilidade. No entanto, neste momento, a taxa de utilização de materiais também é baixa. senso comum: tubos de cobre para condicionadores de ar são usados principalmente para transportar líquido, gás e vapor; Tubos de caldeira e tubos de transmissão de vapor são usados para a tubulação, estrutura e transmissão de vapor de caldeiras a vapor, incluindo a transmissão de vapor de alta temperatura e alta pressão; Tubo estrutural, amplamente utilizado na aviação, automóvel, trator e outros setores industriais; Tubulação para a indústria petrolífera, usada principalmente para exploração de petróleo e gás, como revestimento, tubulação de perfuração e tubulação, e tubulação para refinação e processamento de petróleo; Tubo para fabricação mecânica, que é usado para fabricar a corrida de rolamento de esferas o êmbolo, eixo rotativo e corpo da bomba de ar e bomba hidráulica; Vaso de alta pressão, usado para a fabricação de garrafas, caldeiras, conchas, etc Presentemente, tubos de cobre para condicionadores de ar são usados principalmente em três aspectos em aplicações práticas. Primeiro, tubos de cobre médicos são amplamente utilizados em plantas industriais, edifícios civis altos, motor municipalengenharia, plataformas petrolíferas, pontes, veículos ferroviários e outros campos. Devido à sua boa plasticidade, alta estabilidade estrutural e forte resistência a desastres naturais, eles são particularmente adequados para a construção de estruturas em áreas propensas a terremotos. Em segundo lugar o tubo de cobre de ar condicionado tem alta resistência à tração e tenacidade, edifícios altos pontes e outras estruturas de aço têm bom desempenho de dobra a frio e desempenho de soldagem, e o tamanho da seção e qualidade de superfície são bem controlados, por isso é amplamente utilizado na fabricação de veículos, construção de pontes grandes, fabricação mecânica, componentes de plantas industriais e muitas outras indústrias. Em terceiro lugar, tubos de cobre de ar condicionado são usados principalmente para fazer torres de linha de transmissão, torres de estação de transferência de microondas, suportes de elevador, etc A ideia é usar aço resistente às intempéries ao fazer torres de ferro para atender às condições de serviço de temperatura normal e baixa temperatura. O piercing de rolo de pressão PPM usado para o rolamento de rosca da tubulação de cobre do condicionamento de ar não é substituído pelo piercing inclinado do rolo usado para o tarugo de aço quadrado. A vantagem do piercing cônico é que ele tem a consequência da fundição de eufemismo rotativo e a de conter a deformação de cisalhamento da circunferência quadrada e do dorso quadrado. Portanto, pode evitar os defeitos fora do tubo de aço. Pode ser usado para a perfuração de materiais agrícolas especialmente não para a perfuração da parede de raspagem e gordura. Ao usar um piercing geral, a relação espessura da parede / diâmetro do passo (limite T / D é de cerca de 6%, enquanto ao usar um piercing de cone quadrado, o limite T / D pode ser de 2%. Tianjin Precision Steel Tube Factory lhe dará uma breve introdução.

Agora deixe-me falar sobre os danos que são fáceis de ocorrer na superfície do tubo de cobre. A fim de evitar o acúmulo de agentes ou produtos de processo e/ou sujeira, arranhões e outras superfícies ásperas, deve ser realizada limpeza mecânica. Se o tubo de cobre for aquecido a uma certa temperatura alta no ar durante a soldagem ou moagem, a cor de retorno de calor de óxido de cromo aparecerá em ambos os lados, na superfície inferior e na parte inferior da solda. A cor após a têmpera é mais fina do que a da película protetora de oxidação, e é claramente visível. A cor depende da espessura. O óxido mais grosso pode ser encontrado na cor arco-íris, azul, roxo a marrom. Normalmente é preto. É causada por estar em alta temperaturatemperatura ou estar em alta temperatura por um longo tempo. Quando qualquer uma dessas camadas de óxido existir, o teor de cromo na superfície do metal irá, e a resistência à corrosão dessas áreas irá. Neste caso, não é necessário apenas temperar a cor e outras camadas de óxido, mas também limpar a camada de metal pobre em cromo sob ele. Ferro livre na superfície do tubo de cobre t2 ferrugem, causando corrosão de aço inoxidável. Portanto, o pó que deve flutuar geralmente pode ser removido junto com a poeira. Alguns são muito pegajosos e devem ser tratados como ferro embutido. Além da poeira, existem muitas fontes de ferro de superfície, incluindo limpeza com escova de arame de aço carbono comum e shot peening com areia, grânulos de vidro ou outros abrasivos usados anteriormente em aço carbono comum, aço de baixa liga ou ferro fundido, ou reimpressão de produtos de aço não inoxidável anexados a componentes e equipamentos de tubos de cobre. Se não houver proteção durante o corte ou içamento, os cabos de arame, e a austenita residual atinge o efeito. Então, o tratamento a frio pode ser realizado como de costume. Naturalmente, a segunda sugestão é escolher o tratamento normal a menos 60 graus e, em seguida, conduzir resfriamento profundo a menos 120 graus. Quanto mais baixa for a temperatura de tratamento a austenita retida será rapidamente transformada em martensita, mas não pode ser transformada. Através de experimentos, pode-se descobrir que haverá cerca de 2% de austenita retida. Neste momento, a austenita retida retida pode alcançar um certo efeito de buffer. Após o tratamento a frio, os tubos de cobre de ar condicionado precisam ser retirados e colocados em água quente para aquecimento, que pode efetivamente aquecer cerca de 40% do estresse de tratamento a frio. Temperamento e tratamento frio deve ser realizado o mais rápido possível afaquecimento radical, de modo a garantir que os produtos não se deformarão em uso posterior e facilitar o armazenamento diário. As características de transformação da área de cada camada do tubo de cobre durante o desenho vazio afetam a assimetria da deformação do material metálico. Uma de suas características é que o alargamento natural de cada camada ao longo da espessura da parede não é consistente. Naturalmente, a camada externa do tubo de cobre é menor, e o alargamento natural das camadas médias é lento da camada externa para a camada de superfície interna. O nível técnico de desengorduramento do tubo de cobre para equipamentos mecânicos Com a melhoria substancial do nível de fabricação de equipamentos mecânicos e o grau de automação de controle na China, ainda há alguma lacuna entre o nível técnico da linha de produção de tubo de cobre desengorduramento doméstico e os produtos de contrapartes estrangeiras. Depois de anos de reformas e abertura. A qualidade de todos os aspectos do tubo de cobre desengordurado também aumentou em várias categorias, podem fornecer equipamentos de produção estáveis e confiáveis para mercados nacionais e internacionais e fazer grandes contribuições para a indústria de embalagens de alumínio. Com a melhoria contínua das pessoas s padrões de vida, haverá cada vez mais demanda por produtos de tubo de cobre desengordurado, e seu potencial de mercado é enorme. Problemas como penetração incompleta, deformação rachaduras e orifícios de ar são fáceis de ocorrer durante a soldagem por fusão de tubos de cobre desengordurados. Comparado com a soldagem por fusão, a madeira não é derretida durante a brasagem, o que reduz o impacto da grande condutividade térmica do metal base na soldagem qqualidade, impede a formação de penetração incompleta, reduz a tendência de produzir poros e rachaduras, e garante o desempenho da solda. Como o metal base não é derretido, a estrutura e as propriedades do metal base são quase inalteradas, de modo que as propriedades de serviço originais do metal base podem ser mantidas.

Test conclusion.Quatro em uma fórmula e condições de processo Preparação da solução Tome a fórmula 1 como exemplo: misture a quantidade calculada de água para óxido de zinco em uma pasta, adicione-a lentamente na quantidade calculada de ácido fosfórico sob agitação até que esteja completamente dissolvida, em seguida, adicione nitrato de zinco e ácido tartárico, dilua-a com água para 2/3 do volume total, adicionar alcosulfonato de sódio e emulsão OP, e mexer para torná-lo completamente dissolvido. Em seguida, adicione dihidrogenofosfato de cromo dissolvido em ácido fosfórico diluído e adicione sulfato de titânio. Depois de todos os materiais serem adicionados, dilua-os ao volume total, mexa-os para tornar a solução uniforme, esfrie-os à temperatura ambiente, coloque uma grande quantidade de limalhas de ferro na solução e mergulhe-os por 2-3 dias para que contenham íons ferrosos suficientes. Quando o conteúdo de íon ferroso atinge acima de 7g / L, ajuste a acidez livre e acidez total da solução ao valor especificado, e então a solução pode ser usada em temperatura elevada. Quando o íon ferroso atinge o valor acima, a velocidade de fosfatação é rápida, a atenção deve ser dada ao controle da temperatura. Se a temperatura for superior a 70 ℃, não na parte inferior do tanque, para evitar o superaquecimento local. Tubo de aço inoxidável ou tubo de ferro deve ser usado para aquecedor, e tubo de chumbo ou tubo de cobre não deve ser usado para evitar a contaminação da solução por impurezas. O que é tubo de cobre desengordurado? & amp; quot; As vantagens da tubulação de cobre desengordurada O tratamento abrangente de graxa, remoção de ferrugem, fosfatação e passivação são descritos. Este processo de tratamento abrangente pode simplificar o processo, reduzir a área de trabalho, economizar custos de equipamentos, encurtar horas de trabalho, melhorar a produtividade do trabalho e reduzir custos. Este método só pode ser usado nas ocasiões em que os requisitos para a qualidade do revestimento não são altos. No entanto, na produção real, devido à quantidade de contaminação por óleo, ferrugem leve e pesada, a taxa de consumo de cada componente na solução é diferente, então a atenção deve ser dada ao ajuste e controle para manter seu devido papel. O que é o tubo de cobre desengordurante? & amp; quot; Eu conheci aproximadamente os métodos de desengorduramento de tubos de cobre desengorduramento: desengorduramento solvente, desengorduramento alcalino desengorduramento ultrassônico,Nkhotakota.12cr1mov liga de aço redondo, desengorduramento de água quente de alta pressão, desengorduramento eletrolítico, etc 1 desengorduramento solvente: use solvente desengorduramento para dissolver o óleo na superfície do tubo de cobre vermelho, colete-o junto em um recipiente, volatilize, colete e reutilize o solvente volátil, e separar os poluentes do sistema de circulação. Este método foi utilizado na fase inicial, que apresenta problemas como baixa eficiência de limpeza, difícil manutenção e poluição ambiental. Nos últimos anos, muitos tipos de surfactantes foram desenvolvidos.

A fim de resolver esses problemas, fios de solda contendo silício são comumente usados na soldagem, com um diâmetro de cerca de 35mm. O material é: a temperatura de fusão do fio 221 é de cerca de 0905 ℃. Sua composição química é FB10 A composição é 2331% H3BO3 e 6071% KBF A forma conjunta do tubo de cobre brasado é principalmente plug-in. Antes de limpar o tubo de cobre brasado antes da soldagem o que impedirá a evaporação do zinco e impedirá a invasão de hidrogênio.

Preste atenção aos seguintes pontos ao usar brasagem de aquecimento por chama: a seleção de materiais de soldagem O metal de enchimento é fio ou haste, a borda da boca do tubo deve ser corrigida e rebarbada para garantir que a boca do tubo esteja livre de rachaduras ou outros defeitos. E limpe a superfície da parte inserida. Depois que a tubulação de cobre vermelha é montada pela soldadura da tack, deve ser fixada pela soldadura da tack. O número, o tamanho e a altura das soldas de aderência devem ser distribuídos simetricamente e uniformemente ao longo da circunferência de cima para baixo, da esquerda para a direita, e as soldas de aderência devem ser derretidas em toda a solda durante a brasagem. Ao brasar o tubo de cobre, a posição plana do ângulo deve ser usada tanto quanto possível para assegurar a soldadura contínua. Selecione a tocha de solda apropriada de acordo com o tamanho da junta do tubo. A chama da antiga dinastia Han deve ser neutra, porque a chama de oxidação tem alto teor de oxigênio, que é fácil de oxidar o cobre e causar rachaduras; A chama de carbonização contém hidrogênio livre, que causará poros. Ao aquecer tubos antes da soldagem, a chama deve ser perpendicular à superfície de aquecimento, as juntas da tubulação devem ser aquecidas uniformemente, e o metal base deve ser aquecido o mais rápido possível para evitar temperatura excessiva e tempo de aquecimento das juntas da tubulação através. Durante a brasagem do tubo de cobre desengordurado, a costura de brasagem er metal deve estar sob a proteção da chama. Além disso, deve-se notar que a costura de brasagem deve ser naturalmente resfriada após a soldagem, e a solda não deve ser movida antes que a costura de brasagem tenha solidificado. Após o resfriamento natural após a soldagem, água quente ou pano molhado deve ser usado para limpar a costura de brasagem e remover escória de soldagem para melhorar a resistência à corrosão e confiabilidade da inspeção pós-soldagem.

Nkhotakota..No entanto, para algumas peças importantes, considera-se também que a taxa de rendimento deve ser menor para melhorar sua segurança e confiabilidade. No entanto, neste momento, a taxa de utilização de materiais também é baixa. senso comum: tubos de cobre para condicionadores de ar são usados principalmente para transportar líquido, gás e vapor; Tubos de caldeira e tubos de transmissão de vapor são usados para a tubulação, estrutura e transmissão de vapor de caldeiras a vapor, incluindo a transmissão de vapor de alta temperatura e alta pressão; Tubo estrutural, amplamente utilizado na aviação, automóvel, trator e outros setores industriais; Tubulação para a indústria petrolífera, usada principalmente para exploração de petróleo e gás, como revestimento, tubulação de perfuração e tubulação, e tubulação para refinação e processamento de petróleo; Tubo para fabricação mecânica, que é usado para fabricar a corrida de rolamento de esferas, o êmbolo, eixo rotativo e corpo da bomba de ar e bomba hidráulica; Vaso de alta pressão, usado para a fabricação de garrafas, caldeiras, conchas, etc Presentemente, tubos de cobre para condicionadores de ar são usados principalmente em três aspectos em aplicações práticas. Primeiro, tubos de cobre médicos são amplamente utilizados em plantas industriais, edifícios civis altos, motor municipalengenharia, plataformas petrolíferas, pontes, veículos ferroviários e outros campos. Devido à sua boa plasticidade, alta estabilidade estrutural e forte resistência a desastres naturais, eles são particularmente adequados para a construção de estruturas em áreas propensas a terremotos. Em segundo lugar, o tubo de cobre de ar condicionado tem alta resistência à tração e tenacidade, edifícios altos, pontes e outras estruturas de aço têm bom desempenho de dobra a frio e desempenho de soldagem, e o tamanho da seção e qualidade de superfície são bem controlados, construção de pontes grandes, fabricação mecânica, componentes de plantas industriais e muitas outras indústrias. Em terceiro lugar, tubos de cobre de ar condicionado são usados principalmente para fazer torres de linha de transmissão, torres de estação de transferência de microondas torres de guindaste de construção, suportes de elevador, etc A ideia é usar aço resistente às intempéries ao fazer torres de ferro para atender às condições de serviço de temperatura normal e baixa temperatura. O piercing de rolo de pressão PPM usado para o rolamento de rosca da tubulação de cobre do condicionamento de ar não é substituído pelo piercing inclinado do rolo usado para o tarugo de aço quadrado. A vantagem do piercing cônico é que ele tem a consequência da fundição de eufemismo rotativo e a de conter a deformação de cisalhamento da circunferência quadrada e do dorso quadrado. Portanto, pode evitar os defeitos fora do tubo de aço. Pode ser usado para a perfuração de materiais agrícolas, especialmente não para a perfuração da parede de raspagem e gordura. Ao usar um piercing geral a relação espessura da parede / diâmetro do passo (limite T / D é de cerca de 6%, o limite T / D pode ser de 2%. Tianjin Precision Steel Tube Factory lhe dará uma breve introdução.

No entanto enquanto ao usar um piercing de cone quadrado, para algumas peças importantes, considera-se também que a taxa de rendimento deve ser menor para melhorar sua segurança e confiabilidade. No entanto, neste momento, a taxa de utilização de materiais também é baixa. senso comum: tubos de cobre para condicionadores de ar são usados principalmente para transportar líquido, gás e vapor; Tubos de caldeira e tubos de transmissão de vapor são usados para a tubulação, estrutura e transmissão de vapor de caldeiras a vapor, incluindo a transmissão de vapor de alta temperatura e alta pressão; Tubo estrutural, amplamente utilizado na aviação, automóvel, trator e outros setores industriais; Tubulação para a indústria petrolífera, usada principalmente para exploração de petróleo e gás, como revestimento, tubulação de perfuração e tubulação, e tubulação para refinação e processamento de petróleo; Tubo para fabricação mecânica, que é usado para fabricar a corrida de rolamento de esferas, o êmbolo, eixo rotativo e corpo da bomba de ar e bomba hidráulica; Vaso de alta pressão, usado para a fabricação de garrafas, caldeiras, conchas, etc Presentemente, tubos de cobre para condicionadores de ar são usados principalmente em três aspectos em aplicações práticas. Primeiro, tubos de cobre médicos são amplamente utilizados em plantas industriais, edifícios civis altos, motor municipalengenharia, plataformas petrolíferas, pontes, veículos ferroviários e outros campos. Devido à sua boa plasticidade, alta estabilidade estrutural e forte resistência a desastres naturais, eles são particularmente adequados para a construção de estruturas em áreas propensas a terremotos. Em segundo lugar, o tubo de cobre de ar condicionado tem alta resistência à tração e tenacidade, edifícios altos, pontes e outras estruturas de aço têm bom desempenho de dobra a frio e desempenho de soldagem, e o tamanho da seção e qualidade de superfície são bem controlados, por isso é amplamente utilizado na fabricação de veículos, construção de pontes grandes, fabricação mecânica, componentes de plantas industriais e muitas outras indústrias. Em terceiro lugar, tubos de cobre de ar condicionado são usados principalmente para fazer torres de linha de transmissão, torres de estação de transferência de microondas, torres de guindaste de construção, suportes de elevador, etc A ideia é usar aço resistente às intempéries ao fazer torres de ferro para atender às condições de serviço de temperatura normal e baixa temperatura. O piercing de rolo de pressão PPM usado para o rolamento de rosca da tubulação de cobre do condicionamento de ar não é substituído pelo piercing inclinado do rolo usado para o tarugo de aço quadrado. A vantagem do piercing cônico é que ele tem a consequência da fundição de eufemismo rotativo e a de conter a deformação de cisalhamento da circunferência quadrada e do dorso quadrado. Portanto, pode evitar os defeitos fora do tubo de aço. Pode ser usado para a perfuração de materiais agrícolas, especialmente não para a perfuração da parede de raspagem e gordura. Ao usar um piercing geral, o limite T / D pode ser de 2%. Tianjin Precision Steel Tube Factory lhe dará uma breve introdução.

Em particular, é uma caixa melhorada da passivação do tipo pulverizador para a linha de produção do tubo de cobre t2. A etapa de instalação da estrutura de conexão 100 entre o tubo de cobre t2 e a barra de alumínio pertence à melhoria da estrutura da caixa de passivação do tipo spray para a linha de produção do tubo de cobre t2. A caixa de pulverização da solução da passivação é ajustada acima do lado da caixa da solução da passivação, a caixa de pulverização da solução da passivação com fundo inclinado para baixo é conectada com a entrada da caixa da solução da passivação pelo conjunto da tomada na parede da caixa na parte inferior da parte inferior inclinada, a entrada da caixa da solução da passivação está localizada na parede da caixa acima da caixa da solução da passivação o lado superior da caixa de solução de passivação é instalado com uma bomba de passivação, e o tubo de entrada da bomba de passivação é conectado com a caixa de solução de passivação, o tubo de saída da bomba de passivação é conectado com a porta superior da caixa de pulverização líquida de passivação. Com estrutura razoável e operação conveniente, é conveniente para os operadores adicionar líquido de passivação à caixa de passivação, limpar cristais coloidais na parte inferior da caixa de passivação, evitar o bloqueio do equipamento, evitar cristais aderindo à camada de zinco na superfície do tubo galvanizado e melhorar a qualidade da superfície do tubo de aço galvanizado.