Bergisch Gladbach.304 aço inoxidável redondoServiço primeiro

sua resistência é maior do que a do tubo de cobre

Tubo de cobre pode ser reforçado por tratamento térmico, e sua resistência de oxidação de alta temperatura também é melhor. Quando o teor de alumínio é maior do que 7% e 8%, a força aumenta, mas a plasticidade cai acentuadamente. Portanto é usado principalmente como molde ou após o trabalho quente. A resistência à abrasão e resistência à corrosão do tubo de cobre na atmosfera, água do mar, ácido carbônico da água do mar e a maioria dos ácidos orgânicos são maiores do que aqueles do tubo de cobre. Tubos de cobre podem ser feitos.

Fabricar engrenagem, manga de eixo, engrenagem sem-fim e outras peças resistentes ao desgaste de alta resistência e componentes elásticos de alta resistência à corrosão. Pontos-chave do processo de fundição semi contínuo para tubo de cobre: O tubo de cobre tem forte absorção de ar, fácil oxidação e formação de escória, grande encolhimento de solidificação, baixa condutividade térmica e outras propriedades de fundição, como Na3A lF6 e mistura NaF alguns compostos metálicos alcalinos terra, são usados como removedores de escória para purificar o líquido de cobre, o que é eficaz para melhorar a pureza de metais líquidos e a estrutura cristalina de lingotes. A temperatura de derramamento de tubos de cobre é geralmente 1120 ~ 1180 ℃, e a temperatura de derramamento de larlingotes de tamanho é geralmente menor. A velocidade de fundição do tubo de cobre é baixa, e o nível de metal no molde pode ser fundido em uma maneira de fluxo aberto sem qualquer proteção; O derretimento precisa entrar no molde através do furo na parte inferior do funil. O projeto da abertura do funil deve atender a duas condições ao mesmo tempo: uma é garantir o fluxo correspondente à velocidade de fundição; Em segundo lugar, certifique-se de que o nível líquido no funil seja sempre mantido a uma certa altura, de modo que a escória no nível líquido não possa fluir para o cristalizador a partir do furo do funil; O lingote do tubo de cobre é fácil de produzir furos de ar e cavidades concentradas do encolhimento. No final do derramamento, o revestimento da junta deve ser cuidadosamente realizado para evitar cavidades concentradas do encolhimento no lingote. O tubo de cobre vermelho é um objeto em forma de barra feito de cobre e liga de zinco, nomeado após sua cor amarela. O teor de cobre é 56% ~ 68% de latão, e seu ponto de fusão é 934967 graus. O latão tem boas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste, e pode ser usado para fabricar instrumentos de precisão, peças de navio, carcaças de armas, etc. O teor de zinco diferente também tem cores diferentes. Por exemplo, quando o teor de zinco é de 18%, 20% será vermelho e amarelo, enquanto quando o teor de zinco é de 20%, 30% será marrom e amarelo.

Bergisch Gladbach..Vantagens: boa qualidade, estrutura fina, alta densidade, resistência de alta pressão, grande deformação de dobra adequado para frequentes trocas de frio e calor, grande diferença de temperatura no ambiente de trabalho e tubo de cobre de grande tamanho pode ser produzido.

Acredito que depois de ler o conteúdo acima, todos os leitores aqui têm uma compreensão mais clara do tubo de cobre do condicionador de ar automotivo. Se você está interessado neste produto, consulte por favor conteúdos mais relevantes. Local e armazém adequados devem ser selecionados para o armazenamento de tubos de cobre sem costura de ar condicionado: O local ou armazém para armazenamento de aço deve ser localizado em um local limpo e bem drenado longe de fábricas e minas que produzem gás ou poeira nocivos. Com o rápido desenvolvimento da economia, o número de carros também é rápido. Hoje em dia, as pessoas podem Viver sem carros. Então sabemos qual é o papelTubo pper do condicionador de ar do automóvel joga em carros.

.Além disso, o rachamento de corrosão sob tensão dentro da placa de aço inoxidável causará o filme de transição na superfície da placa de aço inoxidável. Portanto, a superfície do tubo de cobre revestido de plástico deve ser limpa até certo ponto para garantir sua vida útil. O disjuntor do tubo de rachamento do óleo deve ser selecionado. A fratura do tubo de cobre revestido de plástico deve ser mantida em um círculo verdadeiro, e a linha de fratura deve ser inclinada ao pivô do tubo de cobre revestido de plástico. Muito grande é a razão para cortar tubo de cobre revestido de plástico em forma plana ou oval, então energia moderada deve ser usada ao cortar tubo de aço quadrado. O que importa deve ser prestada atenção ao comprar tubos de cobre revestidos de plástico.

A atenção deve ser dada à compra de tubo de cobre vermelho, a fim de estudar a lei de distribuição do campo de tensão de trinca de tubulação sob pressão interna. A análise de simulação e verificação experimental são realizadas para tubos com fissuras de diferentes formas, direções diferentes, pressões internas diferentes e tamanhos diferentes. Os resultados mostram que o estresse na ponta da fissura é muito maior do que no centro da fissura. A forma da rachadura tem pouco efeito sobre o estresse. Com o aumento do ângulo incluído entre a direção da fissura e o eixo do tubo, a tensão na ponta da fissura aumenta primeiro e depois diminui. Com o aumento da pressão interna do tubo,Bergisch Gladbach.Tubo de latão, profundidade de rachadura, e ccomprimento, a tensão na ponta da fissura aumenta linearmente. Entre eles, o efeito do comprimento da fissura sobre a tensão na ponta da fissura é menor do que o da pressão interna e profundidade da fissura. Durante a construção e operação da tubulação de longa distância, devido à influência de defeitos de fabricação da tubulação, defeitos de soldagem, cargas internas e externas, concentração de tensão, defeitos de corrosão e outros fatores, a tubulação produzirá rachaduras e expandirá rachaduras, que é o defeito mais perigoso da tubulação de longa distância e a principal razão para a falha da tubulação. Atualmente, as rachaduras da tubulação são determinadas principalmente por testes internos e testes não destrutivos após a escavação. Entre eles, o teste interno ultrassônico tem uma boa taxa de identificação para rachaduras com um comprimento de mais de 25 mm, uma profundidade de mais de 1 mm no metal base ou uma profundidade de mais de 2 mm na solda; A detecção interna de vazamento de fluxo magnético tem uma certa taxa de detecção para rachaduras com abertura superior a 0,25 mm, mas é difícil identificar e quantificar. Em NDT, partículas magnéticas, corrente de redemoinho e métodos radiográficos têm alta taxa de detecção e identificação. A geração e propagação de rachaduras causarão concentração de estresse local na tubulação, que é propensa a fratura frágil, danos por fadiga, danos por corrosão e outros fenômenos de falha, afetando seriamente o desempenho do serviço e a confiabilidade da tubulação de longa distância. Neste trabalho, a influência da forma, direção e tamanho da fissura sobre a tensão na ponta da fissura é avaliada através do estudo da lei de distribuição do campo de tensões de fissuras de tubos de cobre, que fornece uma referência para a prevenção e controle de fissuras de tubos. Quais problemas serão encontrados na produção de tubos de cobre. A produção de tubos de cobre inclui quatro etapas: soldagem, formação, inspeção e expansão de tubos.

Tubo de cobre pode ser reforçado por tratamento térmico, sua resistência é maior do que a do tubo de cobre, e sua resistência de oxidação de alta temperatura também é melhor. Quando o teor de alumínio é maior do que 7% e 8%, a força aumenta mas a plasticidade cai acentuadamente. Portanto, é usado principalmente como molde ou após o trabalho quente. A resistência à abrasão e resistência à corrosão do tubo de cobre na atmosfera, água do mar, ácido carbônico da água do mar e a maioria dos ácidos orgânicos são maiores do que aqueles do tubo de cobre. Tubos de cobre podem ser feitos.

Quando eu preciso usar mais quantidade, poeira, ácido, álcali, sal, etc. anexado à superfície da peça de trabalho será convertido em meio de corrosão sob certas condições, que irá reagir com alguns componentes nas peças de aço inoxidável para produzir corrosão química e ferrugem.

O inventário de cobre vermelho pode acabar com a tendência de declínio contínuo. Com o aumento da restrição de produção de empresas siderúrgicas e a pressão da demanda, o declínio contínuo do estoque portuário de minério de ferro pode terminar. Além disso, de acordo com as novas estatísticas de **, os dias disponíveis de minério de ferro importado de usinas siderúrgicas são 25 dias,Bergisch Gladbach.Barra de cobre T2, o que é um dia menor do que o anterior ao Dia Nacional, e está no lado alto da história. A usina de aço disse que, atualmente, o estoque de minério de ferro basicamente atende aos requisitos de produção. Considerando a futura redução e restrição da produção, a siderurgia não está disposta a reabastecer o estoque.

Fabricar engrenagem, manga de eixo, engrenagem sem-fim e outras peças resistentes ao desgaste de alta resistência e componentes elásticos de alta resistência à corrosão. Pontos-chave do processo de fundição semi contínuo para tubo de cobre: O tubo de cobre tem forte absorção de ar, fácil oxidação e formação de escória, grande encolhimento de solidificação, baixa condutividade térmica e outras propriedades de fundição, e mau desempenho de fundição; Antes da fundição, alguns compostos metálicos alcalinos terra, como Na3A lF6 e mistura NaF, são usados como removedores de escória para purificar o líquido de cobre, o que é eficaz para melhorar a pureza de metais líquidos e a estrutura cristalina de lingotes. A temperatura de derramamento de tubos de cobre é geralmente 1120 ~ 1180 ℃, e a temperatura de derramamento de larlingotes de tamanho é geralmente menor. A velocidade de fundição do tubo de cobre é baixa, e o nível de metal no molde pode ser fundido em uma maneira de fluxo aberto sem qualquer proteção; O derretimento precisa entrar no molde através do furo na parte inferior do funil. O projeto da abertura do funil deve atender a duas condições ao mesmo tempo: uma é garantir o fluxo correspondente à velocidade de fundição; Em segundo lugar, certifique-se de que o nível líquido no funil seja sempre mantido a uma certa altura, de modo que a escória no nível líquido não possa fluir para o cristalizador a partir do furo do funil; O lingote do tubo de cobre é fácil de produzir furos de ar e cavidades concentradas do encolhimento. No final do derramamento, o revestimento da junta deve ser cuidadosamente realizado para evitar cavidades concentradas do encolhimento no lingote. O tubo de cobre vermelho é um objeto em forma de barra feito de cobre e liga de zinco, nomeado após sua cor amarela. O teor de cobre é 56% ~ 68% de latão, e seu ponto de fusão é 934967 graus. O latão tem boas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste, e pode ser usado para fabricar instrumentos de precisão peças de navio, carcaças de armas, etc. O teor de zinco diferente também tem cores diferentes. Por exemplo, quando o teor de zinco é de 18%, 20% será vermelho e amarelo, enquanto quando o teor de zinco é de 20%, 30% será marrom e amarelo.

Discount.No entanto, considera-se também que a taxa de rendimento deve ser menor para melhorar sua segurança e confiabilidade. No entanto, neste momento, a taxa de utilização de materiais também é baixa. senso comum: tubos de cobre para condicionadores de ar são usados principalmente para transportar líquido, gás e vapor; Tubos de caldeira e tubos de transmissão de vapor são usados para a tubulação, estrutura e transmissão de vapor de caldeiras a vapor, incluindo a transmissão de vapor de alta temperatura e alta pressão; Tubo estrutural, amplamente utilizado na aviação, automóvel, trator e outros setores industriais; Tubulação para a indústria petrolífera, usada principalmente para exploração de petróleo e gás, como revestimento, tubulação de perfuração e tubulação, e tubulação para refinação e processamento de petróleo; Tubo para fabricação mecânica, que é usado para fabricar a corrida de rolamento de esferas, o êmbolo, eixo rotativo e corpo da bomba de ar e bomba hidráulica; Vaso de alta pressão, caldeiras, conchas, etc Presentemente, tubos de cobre para condicionadores de ar são usados principalmente em três aspectos em aplicações práticas. Primeiro, tubos de cobre médicos são amplamente utilizados em plantas industriais, edifícios civis altos motor municipalengenharia, plataformas petrolíferas, pontes, veículos ferroviários e outros campos. Devido à sua boa plasticidade, alta estabilidade estrutural e forte resistência a desastres naturais, eles são particularmente adequados para a construção de estruturas em áreas propensas a terremotos. Em segundo lugar, o tubo de cobre de ar condicionado tem alta resistência à tração e tenacidade, edifícios altos, pontes e outras estruturas de aço têm bom desempenho de dobra a frio e desempenho de soldagem, por isso é amplamente utilizado na fabricação de veículos construção de pontes grandes, fabricação mecânica, componentes de plantas industriais e muitas outras indústrias. Em terceiro lugar, tubos de cobre de ar condicionado são usados principalmente para fazer torres de linha de transmissão, torres de estação de transferência de microondas, torres de guindaste de construção, suportes de elevador, etc A ideia é usar aço resistente às intempéries ao fazer torres de ferro para atender às condições de serviço de temperatura normal e baixa temperatura. O piercing de rolo de pressão PPM usado para o rolamento de rosca da tubulação de cobre do condicionamento de ar não é substituído pelo piercing inclinado do rolo usado para o tarugo de aço quadrado. A vantagem do piercing cônico é que ele tem a consequência da fundição de eufemismo rotativo e a de conter a deformação de cisalhamento da circunferência quadrada e do dorso quadrado. Portanto, pode evitar os defeitos fora do tubo de aço. Pode ser usado para a perfuração de materiais agrícolas, especialmente não para a perfuração da parede de raspagem e gordura. Ao usar um piercing geral, a relação espessura da parede / diâmetro do passo (limite T / D é de cerca de 6%, enquanto ao usar um piercing de cone quadrado, o limite T / D pode ser de 2%. Tianjin Precision Steel Tube Factory lhe dará uma breve introdução.

Quando eu preciso usar mais quantidade quais são os fatores que causam a corrosão superficial dos tubos de cobre. Introduza os fatores que causam a corrosão superficial dos tubos de cobre. Poluição de superfície: O óleo, poeira, ácido álcali, sal, etc. anexado à superfície da peça de trabalho será convertido em meio de corrosão sob certas condições, que irá reagir com alguns componentes nas peças de aço inoxidável para produzir corrosão química e ferrugem.

Nenhum banho de aquecimento e chapeamento é necessário. O processo é simples e fácil de operar. O chapeamento de estanho brilhante do tubo de cobre desengordurado estirado a frio é um dos chapeamento de estanho brilhante da escova do espelho anti-descoloração e chapeamento de estanho do tubo de cobre desengordurado média da barra de cobre parcial ou total da lata do chapeamento.

Tubo de cobre tem boa capacidade de carga. Por exemplo, muitas vezes aparecem pontes rodoviárias e pontes submarinas. A maioria das pontes rodoviárias são construídas com tubos de cobre revestidos de plástico. Com tubos de cobre revestidos de plástico, a construção de engenharia em grandes cidades se tornará mais forte e mais forte. O operador real deve realizar a operação real do forno de aquecimento, yze os materiais do forno de aquecimento, determinar a limpeza e selecionar o tipo e concentração de solução de limpeza. Preste atenção ao tempo de limpeza e temperatura para desenvolver soluções mais eficazes e também desenvolver algumas medidas de proteção de segurança. Uma característica óbvia do tubo de cobre revestido plástico é a resistência ao calor, porque este tipo de tubo de aço sem costura para forno de aquecimento é usado principalmente para usinagem de peças. Porque o tubo de aço sem costura deve ser aquecido a alta temperatura durante a produção e processamento. Quais são os tubos de cobre revestidos de plástico para evitar o desgaste. O que são os plásticosc tubos de cobre revestidos para evitar o desgaste. Todos sabemos que todos os objetos vão se desgastar na aplicação, então como evitar o desgaste de tubos rachados por óleo. Agora deixe Vamos apresentá-lo. A embalagem de tubos de craqueamento de petróleo deve ser capaz de evitar e danificar durante a carga normal, transporte e armazenamento. Se o Demandante tiver requisitos especiais para materiais de embalagem e embalagens de tubos de craqueamento de petróleo, deve ser indicado no contrato; Se não estiver marcado, o fornecedor selecionará materiais de embalagem e embalagens. Os materiais de embalagem devem cumprir os requisitos pertinentes. Se o material não for embalado, deve ser adequado para o uso pretendido e evitar a purificação óbvia e natural. Se o cliente estipular que a camada superficial da tubulação rachada não deve ser danificada por solavancos, pode-se considerar reparar e instalar a tubulação rachada no meio. Mangas de borracha, cordas de palha, pano de fibra, plásticos, tampas de tubulação etc., podem ser usados para manutenção e instalação. O tubo de craqueamento de petróleo de parede grossa pode escolher o fulcro interno ou estrutura externa. Porque os tubos de paredes grossas são finos. O quadro e o quadro de apoio são feitos de aço, o que é inconsistente com o tubo de cobre revestido de plástico. Se o cliente precisar de um embalador, o tubo de craqueamento de petróleo pode ser pesado de forma descentralizada. No entanto, a especificação deve ser 159MM500MM.

Online consultation.A seleção da tabela médica do tubo de cobre, esses problemas são naturais.

Água com baixo valor de PH causa corrosão.

Há também alguma corrosividade séria, e algum revestimento de areia fina ou óleo vegetal aparecerá quando os materiais de embalagem de tubo de cobre revestido de plástico e embalagens são armazenados de acordo com requisitos especiais. Pode aderir à camada de superfície e formar excelente efeito de passivação na camada de superfície do tubo de cobre revestido de plástico. Ao limpar, um plano de limpeza é necessário. O tubo de cobre revestido de plástico deve transportar algum óleo bruto na indústria. O tubo de cobre revestido de plástico tem boa estanqueidade ao ar para garantir nenhum vazamento de gasolina e diesel. É um bom gasoduto de transmissão.

Bergisch Gladbach..Tubo de cobre de ar condicionado é um material metálico comum no trabalho diário da produção industrial. A condutividade, condução de calor e resistência à corrosão são excelentes,Bergisch Gladbach.Tubo de cobre vermelho, soldagem por fusão e brasagem são muito bons. O corte do tubo de cobre do condicionador de ar é um trabalho que consome muito energia. Os seguintes itens precisam ser atentos, a fim de cuipartes limpas e bonitas. Antes de cortar o tubo de cobre do condicionador de ar, a máquina de corte deve realizar a calibração e outras operações. Você pode tentar usar sucata metálica primeiro para evitar que problemas da máquina me façam cortar produtos defeituosos.

O tubo de cobre médico revestido de grande diâmetro pode se deformar para evitar o risco de danos dúctiis; O tubo de cobre médico tem deformação plástica suficiente, e o tubo de cobre médico é capaz de deformação. É estipulado que a deformação plástica e ductilidade dos tubos de cobre médicos são bons. A boa deformação plástica pode garantir que a estrutura possa ter deformação significativa antes da destruição. Em alguns períodos de pico da estrutura, o estresse tectônico será redistribuído, o que faz com que o estresse tectônico se espalhe suavemente. A boa ductilidade indica que sob cargas dinâmicas e estáticas, o que representa o risco de destruição dúctil da água. Para as estruturas com esquema de projeto de deformação plástica e as estruturas em áreas de desastre, o tamanho da capacidade de trabalho de deformação de tubos de cobre médicos tem um significado prático particularmente crítico. 3 Características de produção e processamento de tubos de cobre médicos. Pode serted com tratamento frio e térmico, e não causará grande dano à resistência à compressão, deformação plástica e ductilidade devido a tal produção e processamento. 4 Soldabilidade do tubo de cobre médico. A soldagem do tubo de cobre médico é um processo rápido de aquecimento e resfriamento. Os materiais metálicos na zona afetada pela soldagem e calor precisam passar por aquecimento e fusão, reflexão física, resfriamento e cristalização e mudança de estado sólido em um tempo muito curto. A tendência da indústria é um tipo de tubo de cobre médico. Porque não há costura no meio, tem mais vantagens na força. Os tubos de cobre médicos têm muitos s diferentes na aplicação prática, e cada um diferente fará com que o tubo de cobre médico funcione bem. Vantagens dos tubos de cobre médicos: em comparação com tubos de cobre sólido, como aço redondo, os tubos de cobre médicos têm a mesma resistência à tração, resistência à torção e resistência à tração e seu peso líquido é relativamente leve. Um é tubos de cobre de plástico cortados para o desenvolvimento social e econômico, que são amplamente utilizados na produção e processamento de peças sobressalentes e peças mecânicas, tais como equipamentos de perfuração de petróleo, eixos rotativos, que é a soldabilidade especificada. 5 Desempenho do tubo de cobre médico. Refere-se à vida útil do tubo de cobre médico. A produção e o processamento de peças anulares com tubos de cobre médicos podem alcançar a taxa de utilização de matérias-primas pode produzir juntas de soldagem detalhadas para manter indicadores de desempenho especiais, simplificar o processo de produção, tais como anéis de arremesso de rolamento de agulha, mangas hidráulicas de jack, etc.produção e transformação. Desvantagens dos tubos de cobre médicos: tubos de cobre médicos também são matérias-primas indispensáveis para várias estratégias. Os tambores devem ser produzidos e processados por tubos de cobre médicos. Os tubos de cobre médicos podem ser divididos em tubos de cobre médicos redondos e aço perfilado de acordo com suas diferentes áreas transversais. Devido à grande área do círculo sob a mesma especificação de diâmetro, o tubo anular pode ser usado para transportar muitos tubos de cobre médicos de grande diâmetro. Tubos de cobre médicos revestidos de grande diâmetro são amplamente utilizados em água da torneira, gás natural, petróleo, indústria química, comunicação, energia, marinha e outros campos de engenharia. Não há solvente no revestimento e não há vazamento, por isso não poluirá o meio transportado, garantindo assim a pureza e higiene do fluido. A faixa de temperatura de - 40 ℃ a + 80 ℃ pode ser usada alternadamente em ciclos frios e quentes, sem envelhecimento e rachaduras, por isso pode ser usada em áreas frias e outras condições adversas. Ao processar tubos de cobre médicos, a fábrica de tubos de cobre médico usará decapagem, que é uma parte indispensável da maioria dos tubos de cobre médicos, Processo de decapagem é o tratamento após a remoção da escala de óxido de superfície (Aço carbono - aço inoxidável - cal saponified fósforo, manteiga, óleo, cobre e tubos de alumínio - e os antigos, e, em seguida, processamento de desenho de fio. Então, quais são os pontos a serem notados ao lavar? 1 Ao lavar os tubos de cobre médico, eles precisam ser realizados no tanque de água transparente fluindo, de modo a evitar a poluição secundária. imersos em água. Neste momento, a funda deve ser relaxada e pode ser levantada para cima e para baixo três a quatro vezes. Se o tubo de cobre médico não for resistente a ácidos, a superfície pode ser óxido e óleo, e a solução de fosfatação não pode remover a energia nuclear. No entanto, após a lavagem ácida de tubos de cobre médicos, a lavagem de água também é necessária. 2 Quando o tubo de cobre médico éhed, a água no tubo de cobre médico precisa ser limpa para evitar a corrosão da água e oxidação do tubo de cobre médico. Portanto, é necessário realizar o tratamento com solvente o mais rápido possível. 4 Quando o tubo de cobre médico é lavado, o teor de sal de ferro deve ser controlado dentro de uma determinada faixa, e não pode exceder o padrão, caso contrário, o tubo de cobre médico pode ser danificado.

Preste atenção aos seguintes pontos ao usar brasagem de aquecimento por chama: a seleção de materiais de soldagem O metal de enchimento é fio ou haste, com um diâmetro de cerca de 35mm. O material é: a temperatura de fusão do fio 221 é de cerca de 0905 ℃. Sua composição química é FB10 A composição é 2331% H3BO3 e 6071% KBF A forma conjunta do tubo de cobre brasado é principalmente plug-in. Antes de limpar o tubo de cobre brasado antes da soldagem a borda da boca do tubo deve ser corrigida e rebarbada para garantir que a boca do tubo esteja livre de rachaduras ou outros defeitos. E limpe a superfície da parte inserida. Depois que a tubulação de cobre vermelha é montada pela soldadura da tack, deve ser fixada pela soldadura da tack. O número, o tamanho e a altura das soldas de aderência devem ser distribuídos simetricamente e uniformemente ao longo da circunferência de cima para baixo, da esquerda para a direita, e as soldas de aderência devem ser derretidas em toda a solda durante a brasagem. Ao brasar o tubo de cobre, a posição plana do ângulo deve ser usada tanto quanto possível para assegurar a soldadura contínua. Selecione a tocha de solda apropriada de acordo com o tamanho da junta do tubo. A chama da antiga dinastia Han deve ser neutra, porque a chama de oxidação tem alto teor de oxigênio, que é fácil de oxidar o cobre e causar rachaduras; A chama de carbonização contém hidrogênio livre, a chama deve ser perpendicular à superfície de aquecimento, e o metal base deve ser aquecido o mais rápido possível para evitar temperatura excessiva e tempo de aquecimento das juntas da tubulação através. Durante a brasagem do tubo de cobre desengordurado, a costura de brasagem er metal deve estar sob a proteção da chama. Além disso, deve-se notar que a costura de brasagem deve ser naturalmente resfriada após a soldagem, e a solda não deve ser movida antes que a costura de brasagem tenha solidificado. Após o resfriamento natural após a soldagem, água quente ou pano molhado deve ser usado para limpar a costura de brasagem e remover escória de soldagem para melhorar a resistência à corrosão e confiabilidade da inspeção pós-soldagem.