Sabadell.Barra de cobre T2Análise dos problemas que devem ser atentos durante o processo de cobrança

No entanto, para algumas peças importantes, considera-se também que a taxa de rendimento deve ser menor para melhorar sua segurança e confiabilidade. No entanto, neste momento, a taxa de utilização de materiais também é baixa. senso comum: tubos de cobre para condicionadores de ar são usados principalmente para transportar líquido, gás e vapor; Tubos de caldeira e tubos de transmissão de vapor são usados para a tubulação, estrutura e transmissão de vapor de caldeiras a vapor, incluindo a transmissão de vapor de alta temperatura e alta pressão; Tubo estrutural, amplamente utilizado na aviação, automóvel trator e outros setores industriais; Tubulação para a indústria petrolífera, usada principalmente para exploração de petróleo e gás, como revestimento, tubulação de perfuração e tubulação, e tubulação para refinação e processamento de petróleo; Tubo para fabricação mecânica, que é usado para fabricar a corrida de rolamento de esferas, o êmbolo, eixo rotativo e corpo da bomba de ar e bomba hidráulica; Vaso de alta pressão, usado para a fabricação de garrafas, caldeiras, conchas, etc Presentemente, tubos de cobre para condicionadores de ar são usados principalmente em três aspectos em aplicações práticas. Primeiro, tubos de cobre médicos são amplamente utilizados em plantas industriais, edifícios civis altos, motor municipalengenharia, plataformas petrolíferas, pontes, veículos ferroviários e outros campos. Devido à sua boa plasticidade, alta estabilidade estrutural e forte resistência a desastres naturais, eles são particularmente adequados para a construção de estruturas em áreas propensas a terremotos. Em segundo lugar, o tubo de cobre de ar condicionado tem alta resistência à tração e tenacidade, edifícios altos, pontes e outras estruturas de aço têm bom desempenho de dobra a frio e desempenho de soldagem, e o tamanho da seção e qualidade de superfície são bem controlados, por isso é amplamente utilizado na fabricação de veículos, construção de pontes grandes, fabricação mecânica, componentes de plantas industriais e muitas outras indústrias. Em terceiro lugar, tubos de cobre de ar condicionado são usados principalmente para fazer torres de linha de transmissão, torres de estação de transferência de microondas, suportes de elevador, etc A ideia é usar aço resistente às intempéries ao fazer torres de ferro para atender às condições de serviço de temperatura normal e baixa temperatura. O piercing de rolo de pressão PPM usado para o rolamento de rosca da tubulação de cobre do condicionamento de ar não é substituído pelo piercing inclinado do rolo usado para o tarugo de aço quadrado. A vantagem do piercing cônico é que ele tem a consequência da fundição de eufemismo rotativo e a de conter a deformação de cisalhamento da circunferência quadrada e do dorso quadrado. Portanto, pode evitar os defeitos fora do tubo de aço. Pode ser usado para a perfuração de materiais agrícolas, especialmente não para a perfuração da parede de raspagem e gordura. Ao usar um piercing geral a relação espessura da parede / diâmetro do passo (limite T / D é de cerca de 6%, enquanto ao usar um piercing de cone quadrado, quais são os fatores que causam a corrosão superficial dos tubos de cobre. Introduza os fatores que causam a corrosão superficial dos tubos de cobre. Poluição de superfície: O óleo, poeira, ácido, álcali, sal, etc. anexado à superfície da peça de trabalho será convertido em meio de corrosão sob certas condições, que irá reagir com alguns componentes nas peças de aço inoxidável para produzir corrosão química e ferrugem.

Sabadell..À medida que a parede interna do tubo esfrega com água, seu filme é danificado, resultando em corrosão por erosão. Quanto maior a pressão da água, maior o fluxo e mais grave a corrosão.

Para a produção e processamento de tubos de cobre esculpidos, a chapa metálica deve ser aberta primeiramente na oficina de chapa metálica de acordo com as dimensões mostradas nos desenhos, que é comumente referida como abertura. Em seguida, corte os cantos dessas folhas abertas de acordo com a altura da borda e, em seguida, e os quatro cantos da placa moldada devem ser soldados bem. As peças soldadas devem ser enviadas para a oficina de moagem, e a superfície de pulverização deve ser polida e a interface de soldagem deve ser polida e nivelada. O tubo de cobre de modelagem polido é enviado então para a oficina de pulverização para processamento. Antes de pulverizar, a superfície do tubo de cobre esculpido deve ser tratada com cromo e o furo do processo deve ser perfurado, de modo a garantir que o tubo de cobre esculpido possa ser pendurado na linha de pulverização bem,vantagens do reat para tubos de cobre com radianos pequenos. Quais problemas devem ser prestados atenção ao projetar o tubo de cobre hiperboloide? Todo mundo sabe que o design do tubo de cobre de ar condicionado é muito importante. Para alcançar a bela forma, acabamento requintado e personalidade elegante do tubo de cobre hiperboloide, em primeiro lugar, o design é muito crítico. Algumas pequenas empresas de tubos de cobre não são maduras o suficiente em design e não têm experiência suficiente em design, por isso muitas vezes têm problemas em design, tubo de cobre hiperbólico é muito famoso por preparar alguns detalhes aos quais devemos prestar atenção no design. O tubo de cobre esculpido é altamente decorativo, e a tecnologia de produção e processamento de tubo de cobre em forma hiperbólica é relativamente complexa. Produtos de tubo de cobre com forte estética. De acordo com os requisitos de design, diferentes formas precisam ser moldadas para o tubo de cobre esculpido, de modo que o processo de produção de folheado de alumínio esculpido é relativamente complexo.

.Além disso, o rachamento de corrosão sob tensão dentro da placa de aço inoxidável causará o filme de transição na superfície da placa de aço inoxidável. Portanto, a superfície do tubo de cobre revestido de plástico deve ser limpa até certo ponto para garantir sua vida útil. O disjuntor do tubo de rachamento do óleo deve ser selecionado. A fratura do tubo de cobre revestido de plástico deve ser mantida em um círculo verdadeiro, e a linha de fratura deve ser inclinada ao pivô do tubo de cobre revestido de plástico. Muito grande é a razão para cortar tubo de cobre revestido de plástico em forma plana ou oval então energia moderada deve ser usada ao cortar tubo de aço quadrado. O que importa deve ser prestada atenção ao comprar tubos de cobre revestidos de plástico.

Em particular, é uma caixa melhorada da passivação do tipo pulverizador para a linha de produção do tubo de cobre t2. A etapa de instalação da estrutura de conexão 100 entre o tubo de cobre t2 e a barra de alumínio pertence à melhoria da estrutura da caixa de passivação do tipo spray para a linha de produção do tubo de cobre t2. A caixa de pulverização da solução da passivação é ajustada acima do lado da caixa da solução da passivação, a caixa de pulverização da solução da passivação com fundo inclinado para baixo é conectada com a entrada da caixa da solução da passivação pelo conjunto da tomada na parede da caixa na parte inferior da parte inferior inclinada,Sabadell.Barra de cobre composta, a entrada da caixa da solução da passivação está localizada na parede da caixa acima da caixa da solução da passivação, o lado superior da caixa de solução de passivação é instalado com uma bomba de passivação, e o tubo de entrada da bomba de passivação é conectado com a caixa de solução de passivação, é conveniente para os operadores adicionar líquido de passivação à caixa de passivação, limpar cristais coloidais na parte inferior da caixa de passivação, evitar o bloqueio do equipamento, evitar cristais aderindo à camada de zinco na superfície do tubo galvanizado e melhorar a qualidade da superfície do tubo de aço galvanizado.

Agora deixe-me falar sobre os danos que são fáceis de ocorrer na superfície do tubo de cobre. A fim de evitar o acúmulo de agentes ou produtos de processo e/ou sujeira, arranhões e outras superfícies ásperas, deve ser realizada limpeza mecânica. Se o tubo de cobre for aquecido a uma certa temperatura alta no ar durante a soldagem ou moagem, a cor de retorno de calor de óxido de cromo aparecerá em ambos os lados, na superfície inferior e na parte inferior da solda. A cor após a têmpera é mais fina do que a da película protetora de oxidação, e é claramente visível. A cor depende da espessura. O óxido mais grosso pode ser encontrado na cor arco-íris, azul, roxo a marrom. Normalmente é preto. É causada por estar em alta temperaturatemperatura ou estar em alta temperatura por um longo tempo. Quando qualquer uma dessas camadas de óxido existir, o teor de cromo na superfície do metal irá, e a resistência à corrosão dessas áreas irá. Neste caso, não é necessário apenas temperar a cor e outras camadas de óxido, mas também limpar a camada de metal pobre em cromo sob ele. Ferro livre na superfície do tubo de cobre t2 ferrugem, causando corrosão de aço inoxidável. Portanto, o pó que deve flutuar geralmente pode ser removido junto com a poeira. Alguns são muito pegajosos e devem ser tratados como ferro embutido. Além da poeira existem muitas fontes de ferro de superfície, incluindo limpeza com escova de arame de aço carbono comum e shot peening com areia, grânulos de vidro ou outros abrasivos usados anteriormente em aço carbono comum, aço de baixa liga ou ferro fundido, ou reimpressão de produtos de aço não inoxidável anexados a componentes e equipamentos de tubos de cobre. Se não houver proteção durante o corte ou içamento, os cabos de arame, estilingues e ferro na superfície de trabalho podem ser facilmente incorporados ou sujos a superfície. O tubo de cobre deve ser fervido em água fervente durante 30 segundos antes do tratamento a frio. O estresse interno efetivo é de cerca de 15%, e a austenita residual atinge o efeito. Então, o tratamento a frio pode ser realizado como de costume. Naturalmente, a segunda sugestão é escolher o tratamento normal a menos 60 graus e, em seguida, conduzir resfriamento profundo a menos 120 graus. Quanto mais baixa for a temperatura de tratamento, a austenita retida será rapidamente transformada em martensita, mas não pode ser transformada. Através de experimentos, a austenita retida retida pode alcançar um certo efeito de buffer. Após o tratamento a frio, os tubos de cobre de ar condicionado precisam ser retirados e colocados em água quente para aquecimento, que pode efetivamente aquecer cerca de 40% do estresse de tratamento a frio. Temperamento e tratamento frio deve ser realizado o mais rápido possível afaquecimento radical, e a maioria deles pode evitar rachaduras o mais rápido possível, de modo a garantir que os produtos não se deformarão em uso posterior e facilitar o armazenamento diário. As características de transformação da área de cada camada do tubo de cobre durante o desenho vazio afetam a assimetria da deformação do material metálico. Uma de suas características é que o alargamento natural de cada camada ao longo da espessura da parede não é consistente. Naturalmente, a camada externa do tubo de cobre é menor, a camada de superfície interna do tubo de cobre é maior e o alargamento natural das camadas médias é lento da camada externa para a camada de superfície interna. O nível técnico de desengorduramento do tubo de cobre para equipamentos mecânicos Com a melhoria substancial do nível de fabricação de equipamentos mecânicos e o grau de automação de controle na China, ainda há alguma lacuna entre o nível técnico da linha de produção de tubo de cobre desengorduramento doméstico e os produtos de contrapartes estrangeiras. Depois de anos de reformas e abertura. A qualidade de todos os aspectos do tubo de cobre desengordurado também aumentou em várias categorias, estreitando significativamente a lacuna de qualidade com a linha de produção importada. A linha de produção de mangueira de alumínio e a linha de produção de alumínio pode ser desenvolvida e produzida pela empresa quebram o monopólio tecnológico de empresas estrangeiras, podem fornecer equipamentos de produção estáveis e confiáveis para mercados nacionais e internacionais e fazer grandes contribuições para a indústria de embalagens de alumínio. Com a melhoria contínua das pessoas s padrões de vida, haverá cada vez mais demanda por produtos de tubo de cobre desengordurado, e seu potencial de mercado é enorme. Problemas como penetração incompleta, deformação, rachaduras e orifícios de ar são fáceis de ocorrer durante a soldagem por fusão de tubos de cobre desengordurados. Comparado com a soldagem por fusão, a madeira não é derretida durante a brasagem, o que reduz o impacto da grande condutividade térmica do metal base na soldagem qqualidade, impede a formação de penetração incompleta reduz a tendência de produzir poros e rachaduras, e garante o desempenho da solda. Como o metal base não é derretido, a estrutura e as propriedades do metal base são quase inalteradas de modo que as propriedades de serviço originais do metal base podem ser mantidas.

mand para tubos de cobre t2 está aumentando. Ao mesmo tempo, no mercado, o método de identificação de qualidade do tubo de cobre t2 para conexões de grade é atualmente acompanhado por rápido desenvolvimento econômico. Existem muitos tipos de vendas, tipos diferentes, ao comprar, você deve ser claro e ter certas habilidades de seleção. Aqui apresentamos o método de identificação de qualidade do tubo de cobre t2. A cor do tubo de cobre t2 depende da cor do tubo de cobre t2. Embora a cor externa seja um fator visível, a cor do produto está intimamente relacionada ao seu processo de produção e controle de qualidade. Se o produto é brilhante na cor e alto no brilho é geralmente superior ao produto com cor pobre. O tubo de cobre t2 com espessura uniforme deve ser selecionado. Como alguns pequenos fabricantes são limitados em tecnologia e processo, é difícil garantir que a espessura do produto seja uniforme e limpa. Portanto, a espessura também é um fator importante para testar a qualidade da placa padrão. Mais tarde, o processo de fundição do tubo de cobre t2.

Para tubos de pequeno diâmetro, ao usar metal de enchimento, o comprimento do metal de enchimento é permitido ser igual ao diâmetro do tubo, que é suficiente para encher a cratera de solda. Um dos cinco principais campos de aplicação da placa de cobre vermelha T2, barra de cobre vermelha e tubo de cobre vermelho: o cobre é o mais amplamente utilizado e utilizado nas indústrias elétrica e eletrônica, motores e transformadores, interruptores e placas de circuito impresso; Na fabricação de máquinas e veículos de transporte, é usado para fabricar válvulas industriais e acessórios, instrumentos, rolamentos deslizantes, moldes, trocadores de calor, bombas etc.

Além disso, de modo que os gongos o latão tem um som único, pratos, sinos, chifres e outros instrumentos no Oriente, bem como os instrumentos de latão ocidental, são todos feitos de latão, que é uma espécie de barra de processamento de metais não ferrosos, com bom processamentoformance e alta condutividade. É dividido principalmente em tubo de cobre (liga de zinco de cobre, mais barato). O princípio de fabricação do tubo de cobre: Todos os elementos, sem exceção, reduzem a condutividade e condutividade térmica da barra de cobre. Todos os elementos são dissolvidos na barra de cobre, causando distorção da rede da barra de cobre, causando dispersão de onda quando elétrons livres fluem em direção direcional, aumentando a resistividade. Pelo contrário, o que tem pouco impacto na condutividade e condutividade térmica da barra de cobre, atenção especial deve ser dada ao fato de que a solubilidade sólida de alguns elementos na barra de cobre diminui acentuadamente com a diminuição da temperatura. A precipitação de substâncias simples e compostos metálicos pode não só fortalecer a liga de barra de cobre por solução sólida e dispersão, mas também reduzir ligeiramente a condutividade. Este é um princípio de liga importante para o estudo de ligas de alta resistência e alta condutividade. Aqui, deve-se salientar que a liga composta de ferro, silício, cromo e barra de cobre é uma liga muito importante de alta resistência e alta condutividade; Como a influência de elementos de liga nas propriedades das barras de cobre é superposição, as ligas da série CoCrZr são * ligas de alta resistência e alta condutividade; Não é fácil aquecer. O tubo de cobre da carcaça contínua semi tem a condutividade excelente. Tubo de cobre tem excelente condutividade. Liga de cobre para garantir a segurança e resistência à fadiga. A tomada de bronze do fósforo da lata adota a estrutura elétrica do fio duro sem a junção do rebite ou o contato do conflito, a boa elasticidade e o seletor liso. O bronze de fósforo tem alta resistência à corrosão, resistência ao desgaste e não produzirá faíscas ao carimbar. É usado para rolamentos de velocidade média e carga pesada. A temperatura de trabalho é de até 250 ° C, e a centralização ativa é insensível à deflexão. O beang força é uniforme, e a capacidade de carga é alta. Pode suportar carga radial e auto lubrificação sem proteção. A empresa é um fabricante especializado na produção de vários tubos de bronze, hastes de bronze, enquanto que o das placas pode chegar a 600mm. A espessura da parede do tubo de bronze pode ser tão pequena quanto 4mm. O tubo de cobre é um material de bronze comum. O teor de alumínio do tubo de cobre geralmente não excede 5%. Às vezes, uma quantidade apropriada de ferro, níquel, manganês e outros elementos são adicionados para melhorar ainda mais o desempenho. Tem alta resistência e boa resistência ao desgaste. É usado para mangas de cobre e peças resistentes ao desgaste com alta resistência. A característica proeminente do tubo de cobre t2 é sua boa resistência ao desgaste. A diferença entre o tubo de cobre e o tubo de cobre O tubo de cobre é uma liga à base de cobre com alumínio como o elemento principal da liga. O tubo de cobre é uma liga à base de cobre com estanho como o elemento principal da liga. As propriedades mecânicas do tubo de cobre são superiores às do tubo de cobre. O teor de alumínio do tubo de cobre na aplicação prática é entre 5% e 12%, o teor de alumínio é de 5%, e o tubo de cobre de 7% tem boa plasticidade e é adequado para trabalho a frio.

For more, please check.Em particular, é uma caixa melhorada da passivação do tipo pulverizador para a linha de produção do tubo de cobre t2. A etapa de instalação da estrutura de conexão 100 entre o tubo de cobre t2 e a barra de alumínio pertence à melhoria da estrutura da caixa de passivação do tipo spray para a linha de produção do tubo de cobre t2. A caixa de pulverização da solução da passivação é ajustada acima do lado da caixa da solução da passivação, a caixa de pulverização da solução da passivação com fundo inclinado para baixo é conectada com a entrada da caixa da solução da passivação pelo conjunto da tomada na parede da caixa na parte inferior da parte inferior inclinada, a entrada da caixa da solução da passivação está localizada na parede da caixa acima da caixa da solução da passivação, o lado superior da caixa de solução de passivação é instalado com uma bomba de passivação, e o tubo de entrada da bomba de passivação é conectado com a caixa de solução de passivação, o tubo de saída da bomba de passivação é conectado com a porta superior da caixa de pulverização líquida de passivação. Com estrutura razoável e operação conveniente, é conveniente para os operadores adicionar líquido de passivação à caixa de passivação, limpar cristais coloidais na parte inferior da caixa de passivação, evitar o bloqueio do equipamento evitar cristais aderindo à camada de zinco na superfície do tubo galvanizado e melhorar a qualidade da superfície do tubo de aço galvanizado.

Ainda é necessário prestar atenção aos materiais usados para tubos e a dureza dos materiais, de modo a considerar e evitar problemas de forma abrangente. O polímero é termicamente copolimerizado com o polímero para formar os big data de tules conectadas pela ligação iônica da co polimerização térmica. A copolimerização térmica é realizada de acordo com a reação reversa DA. A desvantagem de tais materiais depende do fato de que, se o processo de tratamento térmico simples é melhorado sem catalisador metálico adicional, fórmula química ou outro tratamento de superfície incomum de materiais metálicos levará à ligação iônica na área a ser reparada e pode abrir a lacuna várias vezes. Materiais têxteis à base de betão para tubos de cobre. O concreto auto reparador é um conceito básico que imita o metabolismo básico automático de alguns produtos químicos da parte lesada por tecidos biológicos, de modo a fazer a parte lesada curar. Fibra de vidro oca ou fibra óptica de núcleo líquido pode danificar o saco oco de matérias-primas de concreto, danificar a fibra de vidro oca ou fibra óptica de núcleo líquido e fluir o adesivo para a parte danificada, de modo que o tubo de cobre médico de folga possa ser curado novamente. Causa de danos à superfície do tubo de cobre. Tubo de cobre também é um tipo de material comumente usado em engenharia. A superfície também deve ser protegida contra arranhões. A superfície do tubo de cobre também é fácil de ser danificada, seja processada ou armazenada no armazém.

Para a produção e processamento de tubos de cobre esculpidos, a chapa metálica deve ser aberta primeiramente na oficina de chapa metálica de acordo com as dimensões mostradas nos desenhos, que é comumente referida como abertura. Em seguida, corte os cantos dessas folhas abertas de acordo com a altura da borda e, em seguida, use a máquina de dobrar para formar a borda de acordo com o diagrama de formação de desenho. O tubo de cobre moldado também deve ser instalado com nervuras de reforço conforme necessário, e a superfície de pulverização deve ser polida e a interface de soldagem deve ser polida e nivelada. O tubo de cobre de modelagem polido é enviado então para a oficina de pulverização para processamento. Antes de pulverizar, a superfície do tubo de cobre esculpido deve ser tratada com cromo e o furo do processo deve ser perfurado, de modo a garantir que o tubo de cobre esculpido possa ser pendurado na linha de pulverização bemd a pintura pode ser lisa sem marcas de fluxo, e a cor é consistente sem diferença de cor. Depois disso, de acordo com a demanda do cliente, os produtos qualificados são colados com filme protetor e vinculados com filme de bolha ou caixa de madeira.

O revestimento de superfície do tubo de cobre médico é muito importante. Observe sua espessura como evitar aA utilização de tubos médicos de cobre? Como selecionar a densidade da espuma do tubo de cobre médico Bom tubo de cobre médico e densidade da espuma são muito altos e duros. Verifique a qualidade da placa de aço de cor revestida de zinco de alumínio na superfície. Como placa decorativa de isolamento térmico da parede exterior. Em seguida, ele se deformará, o que não é bom. 3 Veja o preço.

project.Uma das classificações de tubos de cobre. A forma comum da onda é um único tubo de cobre. Hiperbólico significa que dois arcos diferentes se sobrepõem na mesma superfície, a partir de diferentes centros de círculo, desenham arcos em dois raios. O tubo de cobre vermelho é um módulo feito de curvas duplas projetadas de acordo com os desenhos. O tubo de cobre vermelho é leve, bom em rigidez e alta resistência. As formas dos tubos de cobre vermelhos processados são diferentes e podem ser processadas em várias formas geométricas, como arcos e esferas. É bonito, elegante e colorido. Let s falar sobre os dois principais métodos de processamento e formação do tubo de cobre: O método de processamento e formação a quente é rolar o tubo de cobre para uma forma aproximadamente hiperbólica, em seguida, aquecê-lo, em seguida, colocá-lo no molde preparado com antecedência, em seguida, bater lentamente com um martelo, finalmente cortar, soldar, dobrar, polir e polir. Todo o processo precisa ser muito cuidadoso para garantir a qualidade da superfície do tubo de cobre. Este método de formação é muito adequado para peças com modelo pequeno e grande mudança de arco. Quando o tamanho do modelo é relativamente grande e complexo, pode-se considerar quebrá-lo em pequenos pedaços para formar e, em seguida, emendar-lo em grandes pedaços. Para tais tubos de cobre, o custo é alto e o período de produção é longo. 2 Método de conformação de dobra de rolo Este método é fazer algumas modificações na máquina de dobra de rolo e mudar um dos eixos em um tipo côncavo e o outro em um tipo convexo. Este método pode formar um tubo de cobre regular como uma esfera, com uma pequena faixa de processamento, mas hvantagens do reat para tubos de cobre com radianos pequenos. Quais problemas devem ser prestados atenção ao projetar o tubo de cobre hiperboloide? Todo mundo sabe que o design do tubo de cobre de ar condicionado é muito importante. Para alcançar a bela forma, acabamento requintado e personalidade elegante do tubo de cobre hiperboloide, em primeiro lugar, o design é muito crítico. Algumas pequenas empresas de tubos de cobre não são maduras o suficiente em design e não têm experiência suficiente em design, por isso muitas vezes têm problemas em design, tubo de cobre hiperbólico é muito famoso por preparar alguns detalhes aos quais devemos prestar atenção no design. O tubo de cobre esculpido é altamente decorativo, e a tecnologia de produção e processamento de tubo de cobre em forma hiperbólica é relativamente complexa. Produtos de tubo de cobre com forte estética. De acordo com os requisitos de design diferentes formas precisam ser moldadas para o tubo de cobre esculpido, de modo que o processo de produção de folheado de alumínio esculpido é relativamente complexo.

Cinco dos cinco campos principais da aplicação da placa de cobre, da barra de cobre e do tubo de cobre: o cobre é usado na medicina. Na década de 1970, os inventores médicos chineses Liu Tongqing e Liu Tongle descobriram que o cobre tem s extremamente fortes, e desenvolveram com sucesso tding & quot; Supressão do Câncer 7851& quot;, que será bem sucedido num futuro próximo.

A seleção da tabela médica do tubo de cobre, esses problemas são naturais.

Sabadell..A atenção deve ser dada à compra de tubo de cobre vermelho, a fim de estudar a lei de distribuição do campo de tensão de trinca de tubulação sob pressão interna. A análise de simulação e verificação experimental são realizadas para tubos com fissuras de diferentes formas,Sabadell.Barra de alumínio folheada de cobre, direções diferentes, pressões internas diferentes e tamanhos diferentes. Os resultados mostram que o estresse na ponta da fissura é muito maior do que no centro da fissura. A forma da rachadura tem pouco efeito sobre o estresse. Com o aumento do ângulo incluído entre a direção da fissura e o eixo do tubo, profundidade de rachadura, e ccomprimento, a tensão na ponta da fissura aumenta linearmente. Entre eles, o efeito do comprimento da fissura sobre a tensão na ponta da fissura é menor do que o da pressão interna e profundidade da fissura. Durante a construção e operação da tubulação de longa distância, devido à influência de defeitos de fabricação da tubulação, defeitos de soldagem, cargas internas e externas, concentração de tensão, defeitos de corrosão e outros fatores, a tubulação produzirá rachaduras e expandirá rachaduras, que é o defeito mais perigoso da tubulação de longa distância e a principal razão para a falha da tubulação. Atualmente, as rachaduras da tubulação são determinadas principalmente por testes internos e testes não destrutivos após a escavação. Entre eles, o teste interno ultrassônico tem uma boa taxa de identificação para rachaduras com um comprimento de mais de 25 mm, uma profundidade de mais de 1 mm no metal base ou uma profundidade de mais de 2 mm na solda; A detecção interna de vazamento de fluxo magnético tem uma certa taxa de detecção para rachaduras com abertura superior a 0,25 mm, mas é difícil identificar e quantificar. Em NDT, partículas magnéticas, corrente de redemoinho e métodos radiográficos têm alta taxa de detecção e identificação. A geração e propagação de rachaduras causarão concentração de estresse local na tubulação, que é propensa a fratura frágil, danos por fadiga, afetando seriamente o desempenho do serviço e a confiabilidade da tubulação de longa distância. Neste trabalho, a influência da forma, direção e tamanho da fissura sobre a tensão na ponta da fissura é avaliada através do estudo da lei de distribuição do campo de tensões de fissuras de tubos de cobre, que fornece uma referência para a prevenção e controle de fissuras de tubos. Quais problemas serão encontrados na produção de tubos de cobre. A produção de tubos de cobre inclui quatro etapas: soldagem, formação, inspeção e expansão de tubos.

Em trabalhos futuros, tente proteger a superfície do tubo de cobre.

Preste atenção aos seguintes pontos ao usar brasagem de aquecimento por chama: a seleção de materiais de soldagem O metal de enchimento é fio ou haste, a borda da boca do tubo deve ser corrigida e rebarbada para garantir que a boca do tubo esteja livre de rachaduras ou outros defeitos. E limpe a superfície da parte inserida. Depois que a tubulação de cobre vermelha é montada pela soldadura da tack deve ser fixada pela soldadura da tack. O número, o tamanho e a altura das soldas de aderência devem ser distribuídos simetricamente e uniformemente ao longo da circunferência de cima para baixo, da esquerda para a direita, e as soldas de aderência devem ser derretidas em toda a solda durante a brasagem. Ao brasar o tubo de cobre, a posição plana do ângulo deve ser usada tanto quanto possível para assegurar a soldadura contínua. Selecione a tocha de solda apropriada de acordo com o tamanho da junta do tubo. A chama da antiga dinastia Han deve ser neutra, porque a chama de oxidação tem alto teor de oxigênio, que é fácil de oxidar o cobre e causar rachaduras; A chama de carbonização contém hidrogênio livre, que causará poros. Ao aquecer tubos antes da soldagem a chama deve ser perpendicular à superfície de aquecimento, as juntas da tubulação devem ser aquecidas uniformemente, e o metal base deve ser aquecido o mais rápido possível para evitar temperatura excessiva e tempo de aquecimento das juntas da tubulação através. Durante a brasagem do tubo de cobre desengordurado, a costura de brasagem er metal deve estar sob a proteção da chama. Além disso, deve-se notar que a costura de brasagem deve ser naturalmente resfriada após a soldagem, e a solda não deve ser movida antes que a costura de brasagem tenha solidificado. Após o resfriamento natural após a soldagem, água quente ou pano molhado deve ser usado para limpar a costura de brasagem e remover escória de soldagem para melhorar a resistência à corrosão e confiabilidade da inspeção pós-soldagem.