Mzimba.Placa de aço inoxidável 2205Diversificação de funções

Para a produção e processamento de tubos de cobre esculpidos, a chapa metálica deve ser aberta primeiramente na oficina de chapa metálica de acordo com as dimensões mostradas nos desenhos que é comumente referida como abertura. Em seguida, em seguida, use a máquina de dobrar para formar a borda de acordo com o diagrama de formação de desenho. O tubo de cobre moldado também deve ser instalado com nervuras de reforço conforme necessário, e os quatro cantos da placa moldada devem ser soldados bem. As peças soldadas devem ser enviadas para a oficina de moagem, e a superfície de pulverização deve ser polida e a interface de soldagem deve ser polida e nivelada. O tubo de cobre de modelagem polido é enviado então para a oficina de pulverização para processamento. Antes de pulverizar, a superfície do tubo de cobre esculpido deve ser tratada com cromo e o furo do processo deve ser perfurado, de modo a garantir que o tubo de cobre esculpido possa ser pendurado na linha de pulverização bem,d a pintura pode ser lisa sem marcas de fluxo, e a cor é consistente sem diferença de cor. Depois disso, de acordo com a demanda do cliente, os produtos qualificados são colados com filme protetor e vinculados com filme de bolha ou caixa de madeira.

Agora deixe-me falar sobre os danos que são fáceis de ocorrer na superfície do tubo de cobre. A fim de evitar o acúmulo de agentes ou produtos de processo e/ou sujeira, arranhões e outras superfícies ásperas, deve ser realizada limpeza mecânica. Se o tubo de cobre for aquecido a uma certa temperatura alta no ar durante a soldagem ou moagem, a cor de retorno de calor de óxido de cromo aparecerá em ambos os lados na superfície inferior e na parte inferior da solda. A cor após a têmpera é mais fina do que a da película protetora de oxidação, e é claramente visível. A cor depende da espessura. O óxido mais grosso pode ser encontrado na cor arco-íris, azul, roxo a marrom. Normalmente é preto. É causada por estar em alta temperaturatemperatura ou estar em alta temperatura por um longo tempo. Quando qualquer uma dessas camadas de óxido existir, o teor de cromo na superfície do metal irá, e a resistência à corrosão dessas áreas irá. Neste caso, não é necessário apenas temperar a cor e outras camadas de óxido mas também limpar a camada de metal pobre em cromo sob ele. Ferro livre na superfície do tubo de cobre t2 ferrugem, causando corrosão de aço inoxidável. Portanto, o pó que deve flutuar geralmente pode ser removido junto com a poeira. Alguns são muito pegajosos e devem ser tratados como ferro embutido. Além da poeira, existem muitas fontes de ferro de superfície, incluindo limpeza com escova de arame de aço carbono comum e shot peening com areia, grânulos de vidro ou outros abrasivos usados anteriormente em aço carbono comum, aço de baixa liga ou ferro fundido, ou reimpressão de produtos de aço não inoxidável anexados a componentes e equipamentos de tubos de cobre. Se não houver proteção durante o corte ou içamento, os cabos de arame, estilingues e ferro na superfície de trabalho podem ser facilmente incorporados ou sujos a superfície. O tubo de cobre deve ser fervido em água fervente durante 30 segundos antes do tratamento a frio. O estresse interno efetivo é de cerca de 15%, o tratamento a frio pode ser realizado como de costume. Naturalmente, a segunda sugestão é escolher o tratamento normal a menos 60 graus e, em seguida, conduzir resfriamento profundo a menos 120 graus. Quanto mais baixa for a temperatura de tratamento, a austenita retida será rapidamente transformada em martensita, mas não pode ser transformada. Através de experimentos, pode-se descobrir que haverá cerca de 2% de austenita retida. Neste momento, a austenita retida retida pode alcançar um certo efeito de buffer. Após o tratamento a frio, os tubos de cobre de ar condicionado precisam ser retirados e colocados em água quente para aquecimento, que pode efetivamente aquecer cerca de 40% do estresse de tratamento a frio. Temperamento e tratamento frio deve ser realizado o mais rápido possível afaquecimento radical, e a maioria deles pode evitar rachaduras o mais rápido possível, de modo a garantir que os produtos não se deformarão em uso posterior e facilitar o armazenamento diário. As características de transformação da área de cada camada do tubo de cobre durante o desenho vazio afetam a assimetria da deformação do material metálico. Uma de suas características é que o alargamento natural de cada camada ao longo da espessura da parede não é consistente. Naturalmente, e o alargamento natural das camadas médias é lento da camada externa para a camada de superfície interna. O nível técnico de desengorduramento do tubo de cobre para equipamentos mecânicos Com a melhoria substancial do nível de fabricação de equipamentos mecânicos e o grau de automação de controle na China, ainda há alguma lacuna entre o nível técnico da linha de produção de tubo de cobre desengorduramento doméstico e os produtos de contrapartes estrangeiras. Depois de anos de reformas e abertura. A qualidade de todos os aspectos do tubo de cobre desengordurado também aumentou em várias categorias, estreitando significativamente a lacuna de qualidade com a linha de produção importada. A linha de produção de mangueira de alumínio e a linha de produção de alumínio pode ser desenvolvida e produzida pela empresa quebram o monopólio tecnológico de empresas estrangeiras, podem fornecer equipamentos de produção estáveis e confiáveis para mercados nacionais e internacionais e fazer grandes contribuições para a indústria de embalagens de alumínio. Com a melhoria contínua das pessoas s padrões de vida, haverá cada vez mais demanda por produtos de tubo de cobre desengordurado, e seu potencial de mercado é enorme. Problemas como penetração incompleta, deformação, rachaduras e orifícios de ar são fáceis de ocorrer durante a soldagem por fusão de tubos de cobre desengordurados. Comparado com a soldagem por fusão, a madeira não é derretida durante a brasagem, o que reduz o impacto da grande condutividade térmica do metal base na soldagem qqualidade, impede a formação de penetração incompleta, reduz a tendência de produzir poros e rachaduras, e garante o desempenho da solda. Como o metal base não é derretido,Mzimba.Tubo soldado de aço inoxidável, a estrutura e as propriedades do metal base são quase inalteradas, mais e mais usinas siderúrgicas pararam a produção desde outubro, e o limite de produção em Wu As estações de aquecimento de an e Tangshan foram avançadas. Além disso, a implementação formal do limite de produção em & quot; 2+26& quot; estações de aquecimento urbanoEm 15 de Novembro de 1993, a procura de minério de ferro no futuro deverá deteriorar-se ainda mais. O estoque de minério de ferro da usina siderúrgica é relativamente alto, e a vontade de reabastecer ainda mais o estoque não é forte. Em termos de oferta, o quarto trimestre é geralmente o período de pico para o embarque de minérios importados. Embora a produção de minas domésticas tenha sido reduzida devido à proteção ambiental, a quantidade de * * é relativamente limitada. Em geral, o mercado de minério de ferro de curto prazo pode faltar impulso ascendente.

O tubo de cobre do condicionador de ar do automóvel é chamado igualmente o tubo de cobre do condicionador de ar. Na verdade, refere-se a um tipo de tubo de cobre do condicionador de ar com comprimento lateral igual. O tubo de cobre do condicionador de ar do automóvel é feito da tira de aço como matéria-prima, e então processado e enrolado por processos relevantes. Geralmente é feito em um círculo depois que a haste de tira é desembalada, endireitada, enrolada e soldada. Entre eles, a dureza é um índice para medir o grau de dureza e maciez dos tubos de cobre do condicionador de ar automotivo. Atualmente, o método de dureza comumente usado para medir a dureza do produto na produção refere-se ao uso de um indenter com uma determinada forma geométrica para medir o valor de dureza da superfície metálica que está sendo testada sob uma determinada carga de acordo com seu grau de cobertura. O tubo de cobre do condicionador de ar no tubo de cobre do condicionador de ar do automóvel também é dividido em solda e sem emenda. A tubulação de cobre sem emenda do condicionador de ar é um material metálico formado diretamente usando a tubulação redonda sem emenda. A plasticidade do tubo de cobre do condicionador de ar refere-se aocapacidade de deformar sob uma determinada carga sem seu desempenho original. O tubo de cobre para o condicionador de ar do automóvel é uma seção oca e quadrada. O tubo de cobre de parede fina leve para condicionador de ar também é conhecido como perfil formado a frio de aço. É um aço de seção quadrada feito de tira ou placa enrolada após o processamento na área de dobra fria e soldagem de alta frequência. Além de ser usado na indústria automobilística, os tubos de cobre de ar condicionado são usados na construção, fabricação de máquinas, construção de aço e outros projetos, construção naval, suporte de geração de energia solar, engenharia de estrutura de aço, engenharia de energia elétrica, usinas de energia, máquinas agrícolas e químicas, paredes de cortina de vidro, construção de caldeiras, trilhos rodoviários, construção de habitação, vasos de pressão, tanques de óleo, pontes, equipamentos de usina de energia, máquinas de elevação e transporte e outras estruturas de soldagem de alta carga. Além do espessamento da parede, o tamanho e a retidão externa do tubo de cobre de condicionamento de ar de parede extra grossa podem exceder o teor de água do tubo de cobre de condicionamento de ar formado a frio soldado resistência. Portanto, este tipo de tubo de cobre de ar condicionado automotivo tem melhores propriedades mecânicas abrangentes e tem as vantagens de processamento a quente, processamento a frio, soldabilidade e resistência à corrosão.

.Tubo de cobre revestido de plástico é um dos produtos seguros de fibra de carbono. Seu conteúdo específico é um novo material de decoração de construção composto estrutural que pode ser produzido de acordo com a tendência de desenvolvimento da produção e fabricação usando uma fibra de vidro como sinérgico e resina como adesivo com base na aplicação de equipamentos de sistema de controle automático técnico inteligente completo.

Preste atenção aos seguintes pontos ao usar brasagem de aquecimento por chama: a seleção de materiais de soldagem O metal de enchimento é fio ou haste, com um diâmetro de cerca de 35mm. O material é: a temperatura de fusão do fio 221 é de cerca de 0905 ℃. Sua composição química é FB10 A composição é 2331% H3BO3 e 6071% KBF A forma conjunta do tubo de cobre brasado é principalmente plug-in. Antes de limpar o tubo de cobre brasado antes da soldagem, a borda da boca do tubo deve ser corrigida e rebarbada para garantir que a boca do tubo esteja livre de rachaduras ou outros defeitos. E limpe a superfície da parte inserida. Depois que a tubulação de cobre vermelha é montada pela soldadura da tack, o tamanho e a altura das soldas de aderência devem ser distribuídos simetricamente e uniformemente ao longo da circunferência de cima para baixo, da esquerda para a direita, e as soldas de aderência devem ser derretidas em toda a solda durante a brasagem. Ao brasar o tubo de cobre, a posição plana do ângulo deve ser usada tanto quanto possível para assegurar a soldadura contínua. Selecione a tocha de solda apropriada de acordo com o tamanho da junta do tubo. A chama da antiga dinastia Han deve ser neutra, porque a chama de oxidação tem alto teor de oxigênio, que é fácil de oxidar o cobre e causar rachaduras; A chama de carbonização contém hidrogênio livre, que causará poros. Ao aquecer tubos antes da soldagem, a chama deve ser perpendicular à superfície de aquecimento, as juntas da tubulação devem ser aquecidas uniformemente, e o metal base deve ser aquecido o mais rápido possível para evitar temperatura excessiva e tempo de aquecimento das juntas da tubulação através. Durante a brasagem do tubo de cobre desengordurado, a costura de brasagem er metal deve estar sob a proteção da chama. Além disso, deve-se notar que a costura de brasagem deve ser naturalmente resfriada após a soldagem, e a solda não deve ser movida antes que a costura de brasagem tenha solidificado. Após o resfriamento natural após a soldagem, economia de tempo (apenas dois terços do tempo do retificador original, ou mesmo mais curto), economia de material (ao mesmo tempo, as matérias-primas podem ser economizadas 30%, e eficiência é alta (mais de um terço do valor de saída de cada economia). O tubo de cobre desengordurado tem menos resistência à deformação e é mais fácil de formar.A cor original do cobre deve ser laranja ou rosa, mas é fácil de oxidar em roxo no ar, por isso também é chamado de tubo de cobre desengordurador. Em termos de condutividade e condutividade térmica, a haste de latão não tem dureza da haste de cobre, e o tubo de cobre desengordurado é inferior ao fio de cobre. O tubo de cobre desengordurado marca Huangtong tem suas próprias vantagens e desvantagens mas as diferenças também são pontos luminosos.pessoas fectas vida, pois pode ser aplicada a diferentes aspectos. Como a condutividade do cobre é melhor do que o alumínio, o barramento de cobre é amplamente utilizado em equipamentos elétricos, especialmente em equipamentos completos de distribuição de energia. O ônibus de fase UVW e o ônibus do PE no armário geral da distribuição são o ônibus de cobre; Em uso, barras de ônibus de cobre são geralmente marcadas com letras coloridas ou pintadas com tinta colorida.

Quando eu preciso usar mais quantidade, quais são os fatores que causam a corrosão superficial dos tubos de cobre. Introduza os fatores que causam a corrosão superficial dos tubos de cobre. Poluição de superfície: O óleo, poeira, ácido, álcali, sal, etc. anexado à superfície da peça de trabalho será convertido em meio de corrosão sob certas condições, que irá reagir com alguns componentes nas peças de aço inoxidável para produzir corrosão química e ferrugem.

Muitas pessoas não entendem completamente o método de armazenamento de tubos de cobre no processo de uso e métodos de produção.

mand para tubos de cobre t2 está aumentando. Ao mesmo tempo, no mercado, o método de identificação de qualidade do tubo de cobre t2 para conexões de grade é atualmente acompanhado por rápido desenvolvimento econômico. Existem muitos tipos de vendas, tipos diferentes, finalidades diferentes e qualidade diferente. Portanto, a cor do produto está intimamente relacionada ao seu processo de produção e controle de qualidade. Se o produto é brilhante na cor e alto no brilho, é geralmente superior ao produto com cor pobre. O tubo de cobre t2 com espessura uniforme deve ser selecionado. Como alguns pequenos fabricantes são limitados em tecnologia e processo, é difícil garantir que a espessura do produto seja uniforme e limpa. Portanto, a espessura também é um fator importante para testar a qualidade da placa padrão. Mais tarde, o processo de fundição do tubo de cobre t2.

Application process.O editor deste site da t2 Medical Copper Tube Company disse que se não houver mesa, eles só podem ficar de pé para comer e provavelmente desfrutar de comida em outros lugares. Na indústria de restauração, existem vários tipos de mesas, e todos os tipos de mesas estão disponíveis. Há mesas de madeira e mesas médicas controladas de cobre. Esta mesa controlada pelo cobre vermelho na medicina chinesa é mais comum em grandes cantinas, como escolas, enquanto mesas de madeira podem ser encontradas frequentemente em pequenos restaurantes como um dos produtos de aço de tubos de cobre médicos. Como seu nome é comum tubos de cobre médicos têm a capacidade de evitar ferrugem. Na indústria de restauração, mesas feitas de tubos de cobre médicos têm muitas vantagens. Em seguida, o professor da Medical Copper Tube Consumption Co., Ltd. irá apresentá-lo ao mestre. A mesa de tubo de cobre médico é fácil de ver na cantina grande. Este tipo de cantina é extremamente grande, e o número de mesas é incrível, por isso é extremamente difícil liquidar contas. Se um wn mesa é usada vai custar muito dinheiro, adicione-a lentamente na quantidade calculada de ácido fosfórico sob agitação até que esteja completamente dissolvida, em seguida, adicione nitrato de zinco e ácido tartárico, dilua-a com água para 2/3 do volume total, adicionar alcosulfonato de sódio e emulsão OP, e mexer para torná-lo completamente dissolvido. Em seguida, adicione dihidrogenofosfato de cromo dissolvido em ácido fosfórico diluído e adicione sulfato de titânio. Depois de todos os materiais serem adicionados, dilua-os ao volume total, mexa-os para tornar a solução uniforme, esfrie-os à temperatura ambiente, coloque uma grande quantidade de limalhas de ferro na solução e mergulhe-os por 2-3 dias para que contenham íons ferrosos suficientes. Quando o conteúdo de íon ferroso atinge acima de 7g / L, e então a solução pode ser usada em temperatura elevada. Quando o íon ferroso atinge o valor acima, a solução é estável e o filme de fosfatação é fino e denso. Durante a operação, a atenção deve ser dada ao controle da temperatura. Se a temperatura for superior a 70 ℃, a tecnologia de desengorduramento da tubulação de cobre desengordurada. Como fazer tubo de cobre desengordurado? O fluxo de processo do tubo de cobre desengordurado? Quais são as características dos tubos de cobre desengordurado? Uso de tubo de cobre desengordurado? Há homens demais.ções. Let s resolvê-los imediatamente. Toda a gente conhece o tubo de cobre. O nitrato reage facilmente. O aquecedor deve ser instalado nas duas paredes do tanque, não na parte inferior do tanque, para evitar o superaquecimento local. Tubo de aço inoxidável ou tubo de ferro deve ser usado para aquecedor, remoção de ferrugem, fosfatação e passivação são descritos. Este processo de tratamento abrangente pode simplificar o processo, reduzir a área de trabalho, economizar custos de equipamentos, encurtar horas de trabalho, melhorar a produtividade do trabalho e reduzir custos. Este método só pode ser usado nas ocasiões em que os requisitos para a qualidade do revestimento não são altos. No entanto,Mzimba.Barra de alumínio 1060, na produção real, devido à quantidade de contaminação por óleo, ferrugem leve e pesada, a taxa de consumo de cada componente na solução é diferente, então a atenção deve ser dada ao ajuste e controle para manter seu devido papel. O que é o tubo de cobre desengordurante? & amp; quot; Eu conheci aproximadamente os métodos de desengorduramento de tubos de cobre desengorduramento: desengorduramento solvente, desengorduramento alcalino desengorduramento ultrassônico, desengorduramento de água quente de alta pressão, desengorduramento eletrolítico, etc 1 desengorduramento solvente: use solvente desengorduramento para dissolver o óleo na superfície do tubo de cobre vermelho, colete-o junto em um recipiente, volatilize, colete e reutilize o solvente volátil, e separar os poluentes do sistema de circulação. Este método foi utilizado na fase inicial que apresenta problemas como baixa eficiência de limpeza, difícil manutenção e poluição ambiental. Nos últimos anos, muitos tipos de surfactantes foram desenvolvidos.

Quatro em uma fórmula e condições de processo Preparação da solução Tome a fórmula 1 como exemplo: misture a quantidade calculada de água para óxido de zinco em uma pasta, adicione-a lentamente na quantidade calculada de ácido fosfórico sob agitação até que esteja completamente dissolvida, em seguida, adicione nitrato de zinco e ácido tartárico, dilua-a com água para 2/3 do volume total, adicionar alcosulfonato de sódio e emulsão OP, e mexer para torná-lo completamente dissolvido. Em seguida, adicione dihidrogenofosfato de cromo dissolvido em ácido fosfórico diluído e adicione sulfato de titânio. Depois de todos os materiais serem adicionados, dilua-os ao volume total mexa-os para tornar a solução uniforme, esfrie-os à temperatura ambiente, coloque uma grande quantidade de limalhas de ferro na solução e mergulhe-os por 2-3 dias para que contenham íons ferrosos suficientes. Quando o conteúdo de íon ferroso atinge acima de 7g / L, ajuste a acidez livre e acidez total da solução ao valor especificado, e então a solução pode ser usada em temperatura elevada. Quando o íon ferroso atinge o valor acima, a velocidade de fosfatação é rápida, a solução é estável e o filme de fosfatação é fino e denso. Durante a operação, a atenção deve ser dada ao controle da temperatura. Se a temperatura for superior a 70 ℃, a tecnologia de desengorduramento da tubulação de cobre desengordurada. Como fazer tubo de cobre desengordurado? O fluxo de processo do tubo de cobre desengordurado? Quais são as características dos tubos de cobre desengordurado? Uso de tubo de cobre desengordurado? Há homens demais.ções. Let s resolvê-los imediatamente. Toda a gente conhece o tubo de cobre. O nitrato reage facilmente. O aquecedor deve ser instalado nas duas paredes do tanque, não na parte inferior do tanque, e tubo de chumbo ou tubo de cobre não deve ser usado para evitar a contaminação da solução por impurezas. O que é tubo de cobre desengordurado? & amp; quot; As vantagens da tubulação de cobre desengordurada O tratamento abrangente de graxa, remoção de ferrugem, fosfatação e passivação são descritos. Este processo de tratamento abrangente pode simplificar o processo, reduzir a área de trabalho, economizar custos de equipamentos, encurtar horas de trabalho, melhorar a produtividade do trabalho e reduzir custos. Este método só pode ser usado nas ocasiões em que os requisitos para a qualidade do revestimento não são altos. No entanto, na produção real, ferrugem leve e pesada, a taxa de consumo de cada componente na solução é diferente, então a atenção deve ser dada ao ajuste e controle para manter seu devido papel. O que é o tubo de cobre desengordurante? & amp; quot; Eu conheci aproximadamente os métodos de desengorduramento de tubos de cobre desengorduramento: desengorduramento solvente desengorduramento alcalino, desengorduramento ultrassônico, desengorduramento de água quente de alta pressão, desengorduramento eletrolítico, etc 1 desengorduramento solvente: use solvente desengorduramento para dissolver o óleo na superfície do tubo de cobre vermelho, colete-o junto em um recipiente, volatilize, colete e reutilize o solvente volátil, e separar os poluentes do sistema de circulação. Este método foi utilizado na fase inicial, que apresenta problemas como baixa eficiência de limpeza, difícil manutenção e poluição ambiental. Nos últimos anos, muitos tipos de surfactantes foram desenvolvidos.

Fabricar engrenagem, manga de eixo, engrenagem sem-fim e outras peças resistentes ao desgaste de alta resistência e componentes elásticos de alta resistência à corrosão. Pontos-chave do processo de fundição semi contínuo para tubo de cobre: O tubo de cobre tem forte absorção de ar, fácil oxidação e formação de escória, grande encolhimento de solidificação, baixa condutividade térmica e outras propriedades de fundição, e mau desempenho de fundição; Antes da fundição, alguns compostos metálicos alcalinos terra, como Na3A lF6 e mistura NaF, são usados como removedores de escória para purificar o líquido de cobre, o que é eficaz para melhorar a pureza de metais líquidos e a estrutura cristalina de lingotes. A temperatura de derramamento de tubos de cobre é geralmente 1120 ~ 1180 ℃, e a temperatura de derramamento de larlingotes de tamanho é geralmente menor. A velocidade de fundição do tubo de cobre é baixa, e o nível de metal no molde pode ser fundido em uma maneira de fluxo aberto sem qualquer proteção; O derretimento precisa entrar no molde através do furo na parte inferior do funil. O projeto da abertura do funil deve atender a duas condições ao mesmo tempo: uma é garantir o fluxo correspondente à velocidade de fundição; Em segundo lugar, certifique-se de que o nível líquido no funil seja sempre mantido a uma certa altura, de modo que a escória no nível líquido não possa fluir para o cristalizador a partir do furo do funil; O lingote do tubo de cobre é fácil de produzir furos de ar e cavidades concentradas do encolhimento. No final do derramamento, o revestimento da junta deve ser cuidadosamente realizado para evitar cavidades concentradas do encolhimento no lingote. O tubo de cobre vermelho é um objeto em forma de barra feito de cobre e liga de zinco, nomeado após sua cor amarela. O teor de cobre é 56% ~ 68% de latão, e seu ponto de fusão é 934967 graus. O latão tem boas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste, e pode ser usado para fabricar instrumentos de precisão, peças de navio, carcaças de armas,Mzimba.Placa de liga metálica, etc. O teor de zinco diferente também tem cores diferentes. Por exemplo, quando o teor de zinco é de 18%, 20% será vermelho e amarelo, enquanto quando o teor de zinco é de 20%, 30% será marrom e amarelo.

Scheme customization.Preste atenção aos seguintes pontos ao usar brasagem de aquecimento por chama: a seleção de materiais de soldagem O metal de enchimento é fio ou haste, com um diâmetro de cerca de 35mm. O material é: a temperatura de fusão do fio 221 é de cerca de 0905 ℃. Sua composição química é FB10 A composição é 2331% H3BO3 e 6071% KBF A forma conjunta do tubo de cobre brasado é principalmente plug-in. Antes de limpar o tubo de cobre brasado antes da soldagem a borda da boca do tubo deve ser corrigida e rebarbada para garantir que a boca do tubo esteja livre de rachaduras ou outros defeitos. E limpe a superfície da parte inserida. Depois que a tubulação de cobre vermelha é montada pela soldadura da tack, deve ser fixada pela soldadura da tack. O número, o tamanho e a altura das soldas de aderência devem ser distribuídos simetricamente e uniformemente ao longo da circunferência de cima para baixo, da esquerda para a direita, e as soldas de aderência devem ser derretidas em toda a solda durante a brasagem. Ao brasar o tubo de cobre, a posição plana do ângulo deve ser usada tanto quanto possível para assegurar a soldadura contínua. Selecione a tocha de solda apropriada de acordo com o tamanho da junta do tubo. A chama da antiga dinastia Han deve ser neutra, porque a chama de oxidação tem alto teor de oxigênio, que é fácil de oxidar o cobre e causar rachaduras; A chama de carbonização contém hidrogênio livre, que causará poros. Ao aquecer tubos antes da soldagem, a chama deve ser perpendicular à superfície de aquecimento, as juntas da tubulação devem ser aquecidas uniformemente, a costura de brasagem er metal deve estar sob a proteção da chama. Além disso, deve-se notar que a costura de brasagem deve ser naturalmente resfriada após a soldagem, água quente ou pano molhado deve ser usado para limpar a costura de brasagem e remover escória de soldagem para melhorar a resistência à corrosão e confiabilidade da inspeção pós-soldagem.

O segundo dos cinco campos de aplicação da placa de cobre vermelha T2, linha de cobre vermelho e tubo de cobre vermelho: o cobre é amplamente utilizado na indústria química para fabricar vasos de vácuo, vasos de destilação, panelas de cerveja, etc.

Os materiais do embalador devem ser embalados com tira de aço e adicionados de acordo com o diâmetro e peso do tubo de craqueamento de petróleo. O tubo de cobre desengordurado do tubo pode ser embalado sem um empacotador. Se houver portas de fiação em ambos os lados do tubo de óleo rachado, dispositivos de rosca externa devem ser fornecidos para proteção de segurança. Escove o bico com óleo limpo ou óleo anti ferrugem. Para as rachaduras em ambos os lados do tubo de craqueamento de petróleo, protetores de segurança do tubo de ramificação podem ser instalados em ambos os lados, conforme necessário. Se o tubo de craqueamento de óleo estiver instalado noiner, o recipiente deve ser forrado com dispositivos impermeáveis, o embalador pode soldar o quadro de suporte de proteção de segurança dentro dos tubos de craqueamento de petróleo. Página anterior: Como limpar tubos de cobre revestidos de plástico. Quais problemas serão encontrados ao cortar tubo de cobre revestido de plástico. Quais problemas serão encontrados ao cortar tubo de cobre revestido de plástico. Quais problemas serão encontrados ao cortar tubo de cobre revestido de plástico. Quando o tubo de cobre revestido de plástico é cortado, a ferida é desigual e rachada. Então vou apresentar como resolver esses problemas. Para a parte de desconexão do tubo de cobre revestido de plástico, a posição e direção devem ser desenhadas com fita ou outras ferramentas de medição e a linha de desconexão deve ser marcada em combinação com o desenho de construção e as condições do local. Quando o tubo de craqueamento de petróleo é desconectado, por favor, fixe o equipamento com tubos de aço quadrados, como torno, e corte-o após a fixação. Na área a ser desconectada, use uma toalha ou pano macio para rachar a mancha de óleo ou sujeira na superfície do tubo. Como todos sabemos se os tubos de aço são expostos ao ar livre por um longo tempo, ou há alguns, eles danificarão a camada de óxido de ar na superfície da placa de aço inoxidável e, em seguida, oxidarão e enferrujarão no frio. Gás. Portanto, o tubo de aço deve ser colocado na área de vedação, tanto quanto possível. No entanto, o tubo de cobre revestido de plástico tem vantagens incomparáveis, porque sua superfície não é fácil de ser oxidada, que é a chave para constituir a matéria-prima do tubo de cobre revestido de plástico. O tubo de cobre revestido de plástico de alta precisão tem um filme de óxido de ar rico em cromo extremamente fino, firme e liso em sua superfície para evitar que as moléculas de oxigênio penetrem e re-oxidam no ar, evitando assim a ferrugem. A descrição do tubo de cobre revestido plástico mostra que a peça com resistência à corrosão fracaa resistência do filme de transição produzirá reação de corrosão por picadas devido à reação auto-excitada, e os pequenos furos formarão solução aquosa altamente corrosiva. O teor do íon do cloreto acelerará a taxa de corrosão.

Mzimba..Preste atenção aos seguintes pontos ao usar brasagem de aquecimento por chama: a seleção de materiais de soldagem O metal de enchimento é fio ou haste, com um diâmetro de cerca de 35mm. O material é: a temperatura de fusão do fio 221 é de cerca de 0905 ℃. Sua composição química é FB10 A composição é 2331% H3BO3 e 6071% KBF A forma conjunta do tubo de cobre brasado é principalmente plug-in. Antes de limpar o tubo de cobre brasado antes da soldagem, a borda da boca do tubo deve ser corrigida e rebarbada para garantir que a boca do tubo esteja livre de rachaduras ou outros defeitos. E limpe a superfície da parte inserida. Depois que a tubulação de cobre vermelha é montada pela soldadura da tack, deve ser fixada pela soldadura da tack. O número, o tamanho e a altura das soldas de aderência devem ser distribuídos simetricamente e uniformemente ao longo da circunferência de cima para baixo, da esquerda para a direita, e as soldas de aderência devem ser derretidas em toda a solda durante a brasagem. Ao brasar o tubo de cobre, a posição plana do ângulo deve ser usada tanto quanto possível para assegurar a soldadura contínua. Selecione a tocha de solda apropriada de acordo com o tamanho da junta do tubo. A chama da antiga dinastia Han deve ser neutra, porque a chama de oxidação tem alto teor de oxigênio, que é fácil de oxidar o cobre e causar rachaduras; A chama de carbonização contém hidrogênio livre, que causará poros. Ao aquecer tubos antes da soldagem, a chama deve ser perpendicular à superfície de aquecimento, as juntas da tubulação devem ser aquecidas uniformemente, e o metal base deve ser aquecido o mais rápido possível para evitar temperatura excessiva e tempo de aquecimento das juntas da tubulação através. Durante a brasagem do tubo de cobre desengordurado, a costura de brasagem er metal deve estar sob a proteção da chama. Além disso, deve-se notar que a costura de brasagem deve ser naturalmente resfriada após a soldagem, e a solda não deve ser movida antes que a costura de brasagem tenha solidificado. Após o resfriamento natural após a soldagem, água quente ou pano molhado deve ser usado para limpar a costura de brasagem e remover escória de soldagem para melhorar a resistência à corrosão e confiabilidade da inspeção pós-soldagem.

Fabricar engrenagem, manga de eixo, engrenagem sem-fim e outras peças resistentes ao desgaste de alta resistência e componentes elásticos de alta resistência à corrosão. Pontos-chave do processo de fundição semi contínuo para tubo de cobre: O tubo de cobre tem forte absorção de ar, fácil oxidação e formação de escória, grande encolhimento de solidificação, baixa condutividade térmica e outras propriedades de fundição e mau desempenho de fundição; Antes da fundição, alguns compostos metálicos alcalinos terra, como Na3A lF6 e mistura NaF, são usados como removedores de escória para purificar o líquido de cobre, o que é eficaz para melhorar a pureza de metais líquidos e a estrutura cristalina de lingotes. A temperatura de derramamento de tubos de cobre é geralmente 1120 ~ 1180 ℃, e a temperatura de derramamento de larlingotes de tamanho é geralmente menor. A velocidade de fundição do tubo de cobre é baixa, de modo que a escória no nível líquido não possa fluir para o cristalizador a partir do furo do funil; O lingote do tubo de cobre é fácil de produzir furos de ar e cavidades concentradas do encolhimento. No final do derramamento certifique-se de que o nível líquido no funil seja sempre mantido a uma certa altura, o revestimento da junta deve ser cuidadosamente realizado para evitar cavidades concentradas do encolhimento no lingote. O tubo de cobre vermelho é um objeto em forma de barra feito de cobre e liga de zinco, nomeado após sua cor amarela. O teor de cobre é 56% ~ 68% de latão, e seu ponto de fusão é 934967 graus. O latão tem boas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste, e pode ser usado para fabricar instrumentos de precisão, peças de navio, carcaças de armas, etc. O teor de zinco diferente também tem cores diferentes. Por exemplo quando o teor de zinco é de 18%, 20% será vermelho e amarelo, enquanto quando o teor de zinco é de 20%, 30% será marrom e amarelo.

Preste atenção aos seguintes pontos ao usar brasagem de aquecimento por chama: a seleção de materiais de soldagem O metal de enchimento é fio ou haste, com um diâmetro de cerca de 35mm. O material é: a temperatura de fusão do fio 221 é de cerca de 0905 ℃. Sua composição química é FB10 A composição é 2331% H3BO3 e 6071% KBF A forma conjunta do tubo de cobre brasado é principalmente plug-in. Antes de limpar o tubo de cobre brasado antes da soldagem, a borda da boca do tubo deve ser corrigida e rebarbada para garantir que a boca do tubo esteja livre de rachaduras ou outros defeitos. E limpe a superfície da parte inserida. Depois que a tubulação de cobre vermelha é montada pela soldadura da tack, deve ser fixada pela soldadura da tack. O número, o tamanho e a altura das soldas de aderência devem ser distribuídos simetricamente e uniformemente ao longo da circunferência de cima para baixo, da esquerda para a direita, e as soldas de aderência devem ser derretidas em toda a solda durante a brasagem. Ao brasar o tubo de cobre, a posição plana do ângulo deve ser usada tanto quanto possível para assegurar a soldadura contínua. Selecione a tocha de solda apropriada de acordo com o tamanho da junta do tubo. A chama da antiga dinastia Han deve ser neutra, porque a chama de oxidação tem alto teor de oxigênio que é fácil de oxidar o cobre e causar rachaduras; A chama de carbonização contém hidrogênio livre, que causará poros. Ao aquecer tubos antes da soldagem, a chama deve ser perpendicular à superfície de aquecimento as juntas da tubulação devem ser aquecidas uniformemente, e o metal base deve ser aquecido o mais rápido possível para evitar temperatura excessiva e tempo de aquecimento das juntas da tubulação através. Durante a brasagem do tubo de cobre desengordurado, a costura de brasagem er metal deve estar sob a proteção da chama. Além disso, deve-se notar que a costura de brasagem deve ser naturalmente resfriada após a soldagem e a solda não deve ser movida antes que a costura de brasagem tenha solidificado. Após o resfriamento natural após a soldagem, água quente ou pano molhado deve ser usado para limpar a costura de brasagem e remover escória de soldagem para melhorar a resistência à corrosão e confiabilidade da inspeção pós-soldagem.